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阴极保护是有效的腐蚀控制措施，但对不完全熟悉它的人来说，有点神秘，显然，许多人感觉到阴极保护是一种复杂的。实际上，阴极保护的基本原理很简单，其复杂 性在于阴极保护的应用中。牺牲阳极阴极保护就是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属,如铝合金阳极、锌阳极或镁阳极。阳极材料不断消耗,释放出的电流供给被保护金属构筑物而阴极极化 ，从而实现保护。美国腐蚀工程师协会(NACE)对阴极保护的定义是：通过施加外加的电动势把电极的腐蚀电位氧化性较低的电位而使腐蚀速率。采用阴 极保护技术延缓钢铁构筑物的腐蚀主要有两种：牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。镁阳极驱动电位高、易于安装、无需维护，是阴极保护系统中最常用的牺牲阳极。常用在埋地长输石油、天然气管道、城市煤气管道、输水管道，同时也可用于淡水中钢结构的阴极保护。根据美国一家阴极保护工程公司提供的资料，从 经济上考虑，阴极保护是钢质储罐防腐蚀的经济的手段之一。自1824年阴极保护技术发现以来，阴极保护技术已广泛应用于石油石化等各行各业各个领域的钢铁构筑物的腐 蚀防护。供应电解锌纯化石墨阳极块、从原料生产到加工一系列服务。

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镁阳极的均匀电流输出不会受到干扰主要是因为他的阳极极化比较小，铁、同和镍杂质成分增加了阳极的局部腐蚀，这样就减少了他的寿命，镁阳极主要用在电阻率土壤P≤100Ωm的地下装置中，带状的镁阳极用在P≤150Ωm的范围内。海水里镁阳极的最大输出可以达到1A。镁阳极的阴极保护电流输出给电阻率有关系，优点是：阴极保护的铁面比较，电位差最大，缺点：表面不光滑，镁阳极不安全不能放在易爆的地方，效率jin仅约50%。国外还研制乐然埋地装置的高电流镁阳极，杂质比较低，寿命比较长。电位更低约-0.1 V。通过加入钠使合金成分得到类似效果。

牺牲阳极用填料包有何要求？

    填料包的主要作用就是为了降低牺牲阳极的接地电阻，所以要求填料包本身的电阻率尽量要低，不同的牺牲阳极在不同的环境中，其填料包成分比例也有区别，合理的成分及配比是保证低电阻率的保证。填料包的初始电阻率为0.5——0.6欧姆·米，随着渗透不断增加，电阻率可能升高到1.5欧姆·米。这个数值在阴极保护设计中是个注意的参考数据。

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