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Long service life of high Silicon cast iron for underground steel pipes

施工方式

深井阳极的安装深度一般在20米以下的竖直阳极，使用范围一般采用在空间狭小或者土壤电阻率比较高的地方等。之所以采用深井阳极优点有：阳极距离被保护金属之间有一定的距离，使阳极释放的电流能更好的分布均匀。还可以减少对-金属结构的腐蚀干扰。深井阳极多采用的混合金属氧化物筒状阳极和硅铁阳极，填埋料大多采用焦炭。

罐的深井阳极

这种方法适合于土壤电阻率较低的场合，既可以在新建灌区中应用，也可以在旧灌区补加阴极保护中的应用，垂直深井距罐外壁一般在30米以上，井深20~80米。实践证明在旧灌区中补加阴极保护时效果较好。在储罐群区域阴极保护系统设计中，合理布置垂直深井阳极地床是十分重要的。

高硅铸铁是指含Si14%-18%的铁合金，区别于4%-10%的Si合金，后者主要应用在耐高温氧化领域。

高硅铸铁耐酸腐蚀性极好，其机理是在表面上形成含有大面积水化SiO2保护膜，这一性能在含Si14.5%的合金中最为充分。在这种膜形成之前，合金还是易腐蚀的，所以高硅铸铁的初期腐蚀率较高，经过数小时氧化之后方可达到稳定值。由于SiO2膜在碱性中是可溶的，形成硅盐酸，所以高硅铸铁在碱性溶液中化学稳定性不好。

早在1912年，高硅铸铁已应用于电解工业中，而用于强制电流阴极保护的辅助阳极是1952年，实验表明。高硅铸铁在淡水和盐水中，电流密度小于10A/m2时,腐蚀率很小。NACE于1954-1960年，针对高硅铸铁在各种环境中的试验，发表了一系列报告，主要是和石墨比较，早期试验表明，尽管高硅铸铁在10奥米.m水中比石墨优越，但在小于0.5aimiga*m的盐水中易遭受坑蚀，添加少量Mo（1%-3%可有效地维持保护性氧化膜