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下面介绍保温施工工艺流程

     该设备和管道保温主要有两种类型:热保温和冷保温.

     热保温主要包括IH、PS、ET三种形式,主要保温材料为膨胀珍珠岩、抹缝水泥、铝皮;辅助材料为:不锈钢丝、钢带和螺丝钉.

施工工艺: 管线表面清理→膨胀珍珠岩安装(用不锈钢铁丝或不锈钢钢带绑扎)→接缝剂抹缝(灰缝饱满平齐无露缝)→安装厚度铝皮保护壳→报检验收.

保冷施工工艺流程

冷保温形式为IC,冷保温使用的材料主要为耐磨剂、泡沫玻璃、玛蹄脂、密封胶和铝皮;辅助材料有不锈钢丝,钢带和螺丝钉.

施工工艺:在泡沫玻璃内表面(和管线接触面)涂抹耐磨剂HB11→泡沫玻璃所有接头处和双层之间涂抹粘结剂444N(最小厚度2mm)→涂抹灰色玛蹄脂(湿膜最小厚度)→缠绕玻璃纤维布→涂抹白色玛蹄脂(最小湿膜厚度)→白色玛蹄脂(最小湿膜厚度)→铝皮保护层→报检验收.

4、安全管理

     国际公司对安全的重视超过-任何方面,业主安全分IPMT和PMT两个部分,FLUOR、CTCI也有自己独立的安全管理体系,都有不同的人员配备.现场所有的施工作业在开始前都必须开许可证.任何违反安全规定的行为都要受到业主或EPC安全部门的追究.该项防腐保温施工,配置了专职安全人员.项目开始在堆场喷砂作业时,安全问题相对较多,主要是由于场地维护问题.场地相对较大,维护起来有难度,再加上风沙也大,经常被吹倒,时常被安全部分部门责令整改,经过多次的加固和修整,得到业主的认可.在现场补漆和保温施工过程中,实行安全员统筹管理,各个班组设置责任人,对施工区域安全和文明施工负责,并实行奖惩制度.安全员每天对现场的所有施工区域必须进行巡视,对安全隐患和不安全行为及时进行纠正,有效的避免了安全事故的发生和因安全不到位而被业主停工的现象.

 5、计划控制及进度检测

摆脱原始的、粗放型的管理模式,充分利用现代化的办公软件(P3软件),结合设备、管道专业特点进行数据库的建立和管理,精确控制日进度、周进度、月进度和累计进度.根据每周进程更新数据库.

 建立数据库实行进度检测,按人工时进行动态控制,是管理上又一个质的跨越,每周根据数据库产生相应的赢得人工时,获得赢取的进度百分比,进度与实际更接近,更能反映出各工种的劳动效率的比率.

 6、施工过程中遇到的问题与解决办法

  油漆供应不及时问题的解决

由于项目防腐进度快,短期内油漆消耗量大,且油漆库房容量有限,一次库房存储油漆量也只能使用3至4天,供应商送货的速度跟不上油漆使用量的要求,再加上供应商订单特别多,满负荷生产都不能满足所有客户的需求,这样也在很大程度上推迟了该项目的油漆生产,致使项目开工一个月内,油漆经常不能满足现场施工需要,对施工进度的影响非常大.为了消除这方面的影响,一方面从合同角度和供应商洽谈,另一方面我方定期派遣人员去厂家监督生产,并自行派车运输,这样从根本上解决了油漆供应不及时的问题,首先从材料上解决给施工进度带来的影响.