某高效煤粉工业锅炉系统设备共分为十个集成设备单元(站)，即：锅炉本体单元、煤粉储供单元、除尘脱硫脱硝单元、燃烧器单元、点火油气站、惰性气体保护站、压缩空气站、飞灰收集及储存单元和测控单元。每台锅炉单独配置煤粉塔和供料器，来自煤粉厂的密闭罐车将煤粉注入煤粉塔，塔内的煤粉按需进入中间计量仓后，由供料器及罗茨风机通过风粉混合管道送入煤粉燃烧器点火燃烧。在锅炉炉膛内煤粉燃烧产生的高温烟气完成辐射和对流换热后进入除尘脱硫一体化装置，煤粉燃烧过程中产生的飞灰绝大部分随烟气流进入除尘器，少量积灰可通过声波吹灰器吹至回燃室底部灰斗，通过水封刮板机排出，再由小推车运至室外灰库排放。除尘脱硫一体化装置下设除灰管，将收集的粉煤灰采用气力输灰仓泵送至灰仓。脱硝、脱硫及除尘装置，均与锅炉一对一配置，处理后烟气由80m高，2.5m直径的共用烟筒外排。
一、脱硝工艺
1、存在问题
(1)催化剂堵灰：该项目催化剂型式为蜂窝式，造成催化剂堵灰的原因可能为：①催化剂选型失误，由于孔径选取过小，大颗粒灰尘易在催化剂孔内搭桥，产生严重堵灰情况；②吹灰系统设计不合理，不能及时进行吹扫；③系统设计不合理，反应器内流场不均匀，局部存在涡流区，使得部分位置出现逆向流动，长时间运行后，催化剂孔内挂灰得不到烟气的冲刷，造成堵灰。
(2)失效催化剂的处理方式：失活催化剂含有贵重金属等元素，需要进行处理不能造成二次污染，不允许随意抛弃。但业主方公司没有相关的资质及设备、人员，不能自行处理。
(3)加装SCR装置后影响省煤器运行：在SCR系统脱硝过程中，烟气通过催化剂时形成大量的SO3，与逃逸的NH3在省煤器中下层处反应生成硫酸氢氨。其中，液态硫酸氢氨捕捉飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于省煤器传热元件上形成融盐状的积灰，造成省煤器的腐蚀、堵灰等，直接影响省煤器的换热及机组的正常运行。
2、解决方案
(1)催化剂堵灰解决方案：①催化剂孔径应根据项目设计煤种、校核煤种与实际燃用煤种特性以及烟气条件等因素合理选取，并留有一定的安全裕量；②建议设置吹灰系统，及时对催化剂孔内的浮灰进行吹扫；③要求脱硝系统进行实物流场模型实验，确保催化剂入口前流场均匀，减少死角 造成的积灰；④催化剂上部密封装置设置成屋脊型，避免催化剂模块间及催化剂模块与反应器间的积灰。
(2)失效催化剂的处理方式解决方案：目前国内有多家废弃催化剂回收厂家，专门针对脱硝用失效催化剂进行再生或回收有价金属等方式进行妥善的处理与处置，厂家定期将失效催化剂运走处置，减少固体废弃物的排放量，减轻矿方对危险废弃物的管理责任。
(3)加装SCR装置后影响省煤器运行的解决方案：硫酸氢氨的反应速率主要与温度、NH3、SO3及H2O浓度有关。因此，应严格控制SO3转化率及NH3逃逸率。由于液态硫酸氢氨能轻易进入到普通金属薄板的表面气孔中而形成腐蚀，采用搪瓷元件作为省煤器冷端传热元件是 最 佳选择。但即便采用搪瓷元件作为省煤器下部传热元件，进行充分的吹灰清洗也是 非 常重要的。
二、除尘工艺
1、存在问题
(1)滤袋腐蚀：通过布袋除尘器的烟气中含有大量的酸性气体，会对滤袋造成腐蚀，降低了滤袋的寿命及除尘效率。
(2)滤袋安全：在锅炉点火喷油和燃烧异常以及-锅炉故障状况下滤袋有烧毁的可能性。
(3)滤袋寿命：布袋除尘器的进气方式和气流组织直接影响到布袋除尘器滤袋寿命，不认真遵循锅炉运行导则有关要求操作也是 影响滤袋寿命的因素之一。
(4)加工精度：除尘设备的加工制造精度影响最 终处理效果是 否能够满足设计要求。例如花板和喷吹管加工的准确性直接影响滤袋间是 否会产生相互碰撞的现象，进而影响整套喷吹清灰系统的可靠性和有效性。
2、解决方案
(1)滤袋腐蚀解决方案：对滤袋进行预涂灰，在滤袋表面形成由碱性粉末组成的灰层，防止烟气对滤袋的腐蚀。同时当烟气温度低于露 点温度时，预涂灰还会延长清灰周期有效防止粉尘在滤袋上结露。
(2)滤袋安全解决方案：建立应急保护系统。在发生紧急状况的时候。通过控制系统及时警报，同时还应配备喷淋降温或设置冷风阀，以满足紧急情况下烟气的温度，从而保护滤袋安全。
(3)滤袋寿命解决方案：①在脉冲除尘器中应设置导流板形成侧面流通夹道；②设置气流分布板，实现各区域合理的风量分配和风速控制。通过气流组织，可以使炽热大颗粒预分离，避免对滤袋冲刷，以使滤袋寿命尽量延长；同时由于分流作用，可使灰斗存灰量基本平衡，对卸输灰的影响降低到最 小。另外，操作人员要严格按照锅炉运行导则要求对锅炉各个系统按规范进行操作，保证滤袋寿命。
(4)加工精度解决方案：应选用精密工艺(如激光切割成型工艺)加工花板和喷吹管，以保证喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的同心度，通过控制花板的平整度、袋笼的垂直度，共同防止滤袋间相互碰撞。
三、脱硫工艺
氧 化镁法脱硫存在的主要问题是 ：脱硫后的烟气流速不均匀时除雾器有结垢和堵塞的可能。
解决方案：除雾器系统配备冲洗和排水的装置以去除除雾器的沉积物，同时该装置能根据运行情况对自动冲洗或人工冲洗进行选择。
四、-问题及建议
(1)制度：由于锅炉相关设备正在制造，因此没有制定有关锅炉运行管理、操作规范等相关制度或管理办法，也没有设立环保部门。建议尽快建立健全各项规章、制度，成立环保管理部门，以此规范、指导锅炉脱硝、除尘、脱硫系统运行，充分发挥系统效能。让锅炉工、检修工、电气工、监测人员工作有规章可循，有制度可依。
(2)操作人员：锅炉工及本项目操作人员尚未定员定岗，也未对公司管理人员及操作人员进行专业培训。建议尽早对相关人员定员定岗，并组织进行锅炉脱硝、除尘、脱硫设施管理与维护方面的专题培训。
(3)监测：本项目尚未实施，通过类比及预测计算该系统可达到排放要求。系统正式运行后，应委托专业机构定期对排放的污染物进行监测，确保达标排放。同时，矿方应自行配备监测所需仪器及设备，能够进行日常自检工作。
(4)失效催化剂处置：本项目脱硝后失效的催化剂属危险品，矿方不能自行处置，建议矿方在项目正式运行前联系专业厂家并签订失效催化剂处理处置相关协议，不造成二次污染。
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