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水泥粉磨系统袋式除尘器改造措施

一、喷吹系统的改造
把原来的气箱脉冲改为行喷吹，去掉原来的脉冲阀和喷吹管，增加气包，在气包上安装1.5″的直角脉冲阀，更换喷吹管，并且在每个配吹口下面增加引流管，袋笼上部增加文丘里管，控制气流喷射方向，防止气流扩散。使原来的每个除尘单元2个脉冲阀整个空间的喷吹变成8个脉冲阀，每个喷吹孔对应一条滤袋的点对点喷吹。同时在原储气罐前增加气源处理元器件，包含过滤、调压装置。把原0.6MPa的清灰气源，变成洁净的无油、无水和其它杂质的约0.3MPa的清灰气源，这样既保证了高效的清灰效果，避免了压缩空气油、水喷入滤袋造成糊袋现象，又节约了用气量。脉冲阀和气包、脉冲阀和喷吹管的连接均采用穿壁连接器，在原气箱脉冲除尘器脉冲箱体端部现场开孔，把新增的端部孔板根据喷吹管高度现场密封焊在开孔部位，然后用穿壁连接器把脉冲阀出气管与喷吹管连接在一起，这样提高了安装精度，减少了现场工作量，缩短了工期。更换脉冲控制仪，在系统中增加压差变送器，把工况信号反馈到除尘设备脉冲控制仪内部，使喷吹方式既能定时清灰，又能根据反馈信号定阻清灰。清灰时提升阀的工作状态仍按原方案设计，既能离线又能在线。增加温度传感变送器，能够对异常工况温度警报。喷吹系统的改造是改造工程的重点，因为好滤料没有优越的清灰方式也很难达到降低阻力的要求。这点可以在系统起始调试判断，普通滤料和高质量滤料在空载试车时系统阻力相差很小。造成系统阻力差异大的原因很大程度上是滤袋清灰效果不好，或清灰间隔时间太长。

二、滤袋材质及袋笼的选择
从过滤机理上看，原除尘器使用涤纶针刺毡滤料需要有初始粉尘层，才能达到精过滤的效果，但由粉尘组成的初始粉尘层不稳定，随着运行时间的增加，含尘气体中的微细粉尘会渗透到滤料内部，主要表现在滤料的单位面积质量大幅增加，滤料的厚度的增加，滤料的透气度大大降低，说明滤料表面和内部附着大量粉尘，滤料越趋近于其寿命期限。因此滤袋的寿命只能维持在一年左右。经过技术论证和市场调研，决定选用涤纶针刺毡覆膜滤料。覆膜滤料与常规的的滤料相比较，覆膜滤料的薄膜材料，就相当于普通滤料的初始粉尘层，但却比初始粉尘层更优越，更稳定。粉尘几乎全部阻挡在薄膜的表面而不会进人基布的内部。从过滤机理上来看，基布的作用是薄膜的支撑材料，以便在长期的使用中保持所需的机械强度。只要使用薄膜材料就能完成对微细粉尘的高效捕集。而且膜的表面很光滑、憎水、化学稳定性强，粉尘剥离性能十分良好，即使是超细潮湿粉尘也不会粘附。因此能够降低运行阻力，过滤风速高，能处理更多烟气量，滤袋寿命长。
袋笼的选择上，与原袋笼变化不大，但为了控制气流喷射方向，避免清灰的喷吹气体吹在布袋除尘器滤袋上，袋笼上部增加文丘里管，起到引流作用。尤其需要注意的是袋笼上部顶护盖翻边长度要足够深，使袋笼安装后袋笼的重量压在花板上，而不是压在滤袋上。避免滤袋口受力变形，造成粉尘泄漏，排放超标。
三、改造中应该注意的事项
(1)改造前，要对原除尘器内部进行检查，主要检查壳体是否有漏风处、是否有积灰和磨损、提升阀是否正常工作、阀板是否脱落、阀板密封是否严密。同时要更换检查门、人孔门处的密封条，查看壳体内部进气烟道与出气烟道是否有短路现象，检查维修锁风阀。
(2)要认真检查原除尘器的花板，尤其注意花板孔的位置与新增的喷吹管引流管对中性要好，因其要与新增的喷吹管一对一地对应喷吹，如果尺寸误差过大，设备运行后喷出的清灰气体会很快损坏滤袋。检查原花板自身的质量状况。其缺陷主要表现在：①原花板钢板厚度薄，刚性差，安装使用中发生变形，配吹清灰时振颤，带动滤袋、袋笼一起晃动；还有的制作厂家为加强花板强度，在花板下平面焊接加强筋板，可由于加工工艺不到位，反而因焊接受热变形破坏了花板的平面度，如果这样，需更换花板。②花板孔边楞多，滤袋袋口在使用中易磨损，另外，花板圆度公差超标，在滤袋口与花板孔间存在微小间隙，粉尘易从间隙通过，使排放超标。如果原花板确定不能使用，必须给予更换。更换花板时，需把原花板割除，可把原花板四周预留20mm~30mm，用来支撑新花板，或割除干净，用新增角钢制作支撑平面，但要保证支撑平面的外边缘距花板孔距离要大于8mm，避免与安装的滤袋干涉，焊接时要采取相应措施，降低焊接应力集中引起变形。更换花板要注意避免净气室内的截面风速过高，增加系统阻力。
(3)气包要根据脉冲阀的耗气量适当增大容积，因为原气箱脉冲除尘设备一个除尘单元清灰时是两个脉冲阀同时动作，清灰很短时间，相当于除尘单元离线时间短，工作时间长。而改造后的行喷吹每个除尘单元有8个脉冲阀要动作，时间相对较长。需要在脉冲控制仪参数设定时把脉冲阀的配吹间隔设定为小于等于2s，并且2个脉冲阀同时动作，这样一个除尘单元清灰过程控制在10s以内，弥补了其清灰时间过长、影响过滤的缺陷。在设定除尘单元清灰顺序时，由于原除尘器是双排灰斗，要沿两灰斗的中心线对称清灰，避免除尘器下部输灰系统下料不均匀，使后续水泥库提升机电流波动过大。
(4)滤袋的搬运、储存、安装等过程要做到防水、防潮、防雨、防高温和暴晒；安装时要注意轻搬轻放，不能发生碰撞、擦伤、划伤和挤压等对其材料造成的伤害，尤其不能与花板孔边缘处发生摩擦，破坏滤袋覆膜的完整性。这一点在除尘制造行业已经成为常识，但水泥生产企业仍没有达到应有的重视程度。
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