袋式除尘器更换布袋后冒灰首先要检查所更换的除尘器布袋是否有没有固定好，胀圈是否卡紧。布袋除尘器更换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，生产效率高，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。安装布袋除尘器滤袋骨架时，对上揭盖脉冲除尘器要注意把多孔板上的积灰清除干净，以防接口与多孔板间不严密造成漏气，影响净化效率;喷吹管孔要对准文氏管中心，以保证喷吹效果。对侧开门除尘器要注意上下吊口松紧得当，以防下吊口脱落和拧坏螺纹。 
布袋式除尘器的排放标准：2015年国家修订了"大气污染防治法"，排放标准更加严格，目前标准是30毫克，以前排放是50毫克，再早是100毫克。把袋式除尘器的内控排放标准定为35mg/m3，首钢最近定为30mg/m3，这已经达到了欧洲和美国的排放标准，这与国外的排放标准趋势是一致的。电除尘器很难达到这个要求，而国产的袋式除尘器很轻松就可以达到这个排放标准。
布袋除尘器的排放标准浓度：
一些钢厂和水泥厂已将一些电除尘器改造为除尘布袋，改造后粉尘排放浓度降低，运行用度、维修工作量都低于电除尘器。但是有的布袋除尘器厂家在环保局测脉冲布袋除尘器排放超标准，那么超标的原因：很可能是袋式除尘器的过滤速度太快，清灰周期过短，喷吹压缩空气的压力过高，粉尘的负载性降低等。
布袋除尘器达到国家排放标准的注意要点：
1.布袋除尘器的除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，否则在造成会除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。
2.使用的除尘布袋要做覆膜处理。
3.袋式除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，不能漏气。
4.在设计袋式除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足20毫克的粉尘排放要求。
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