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除尘器布袋的清洁方式

除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘器布袋的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
除尘器布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1&micro；m的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
1、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。
2、采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
3、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
4、整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
对于任何一种类型除尘器，除尘布袋都是其核心组成部分。为了达到较好的过滤效果，在设计上的要求就更高，对于布袋面料的运用也更为精准。虽说在选择除尘器类型时，对布袋的选用也很重要，但真正影响除尘器效率的除了这些，还需考虑：气体的温度、潮湿度和化学性、颗粒大小、含尘浓度、过滤风速、清尘方式等因素。而这其中，尤为重要的就是布袋的日常清洁工作了。对于布袋除尘器的布袋清洁，主要从以下几方面实施：
1、清灰：采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、坚持布袋良好的耐剥离性。
2、化学实验处置：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相顺应的洗涤原料、最大限度的洗净布袋而又不对滤袋形成任何损伤。
3、清洗：选用适宜的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流平均、强度适中、对布袋没有机械损伤。
4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。
5、修复：对由于运用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋停止修复、保证很高的回用率。
6、检测：采用仪器对清洗后的布袋停止物理指标检测、确保清洗质量到达请求。
经过以上工序的处置、清洗后的布袋完整能够到达运用请求。
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09-21 - 阅读:16 次 - 返回列表