植绒塑料托的承载能力及应用前景
我国开始植绒塑料托的生产是在1985年金陵石化公司的塑料厂，引进远东地区产量最大的可年产3万t的注塑机。可生产国际上已相当流行的高密度聚乙烯塑料托盘，而在这以前，我国一直使用木材托盘。经过10多年的发展，该厂生产承重量达1t的单面轻型塑料托盘已为国内市场所接受，年生产量达2万余块。但是即使在木材价格已不断上涨了好几次的今天来讲，塑料托盘在价格上也仍旧竞争不过木材托盘。塑料托盘要在我国替代木材托盘至少要解决塑料托盘成本过高和易于回收利用这两方面的问题。
在产品发送方面，塑料托盘正在逐步取代木质托盘，虽然塑料托盘的价格可能是木质托盘的4倍，但其使用寿命一般更长远，这就使总成本降低。塑料托盘的维修不太可能，但当它们不能使用时就被回收，其使用寿命一般为5到9年。
大多数塑料托盘是用HDPE，PS，PP制造的，也有使用玻璃纤维增强塑料制造的。可把钢筋加到塑料托盘呢提高承载能力。
塑料内托最适合用在相对受-的分配环境，以便损失不产生大问题。当然要证明最初的高成本是合理的，就要保证绝大多数塑料托盘有较长的使用寿命。对塑料货运容器的设计，可以把托盘与容器的功能结合起来，当容器空着时，考虑到存放和运送的经济性，常常设计成可折叠式的。
托盘按使用的材质有木托盘、胶合板托盘、钢托盘、铅托盘、纸托盘、塑料托盘。塑料托盘是20世纪70年-发的新品种，具有强度大、重量轻、耐冲击、耐腐蚀、防水、防潮、防霉的优点，因此，已经在不少方面替代了木托盘。
可以注塑生产托盘的树脂有共聚丙烯(均聚丙烯耐寒性差，在0℃以下时就发脆)、HDPE、HIPS、ABS、PVC等。其中使用最广的是共聚丙烯和HDPE，主要采用注塑，使用万克级的注塑机。有三种成型方式，一是整体一次性注塑成型；二是先注塑半个托盘，然后上下托盘热熔成塑料托(有专用设备来生产)，最后套上防滑圈；三是用注塑机注塑半个托盘，然后上下对称的半个托盘用螺栓连接组装成托盘。后面两种可以减小注塑机的注塑容量，简化注塑模具。这是一种新型低发泡结构的塑料托盘。
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