圆弧齿轮泵采用了国际上被认为输送泵先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮泵具有效率、噪声低，并具有良好的节能效果。
近年来圆弧齿轮泵表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、安全可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
理想的圆弧齿轮泵加热方法应为热油加热。热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。
1、启泵前一要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。定期对圆弧齿轮泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决。
2、当圆弧齿轮泵用来泵送液体中含大，中，小尺寸的物料的泥浆流时，将液体沿切向喷入筒形室，从而形成涡流，并且将一部分该液体沿切向从该室排除；将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离；将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除，并将其喷入圆弧齿轮泵的进口；利用从该圆弧泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体，从而降低圆弧齿轮泵叶轮的磨损并提高圆弧泵效率。
3、将液体切向喷入涡流室形成涡流，并且从该室沿切向排除一部分该液体；
4、将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分开；
5、将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除，并将其喷入一圆弧齿轮泵的进口；
6、利用从该圆弧齿轮泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体；因此，该大尺寸的物料移向该涡流的外圆而被排出，结果，中、小、尺寸的物料和液体被喷入该圆弧齿轮泵，因此，降低了该叶轮的磨损，并允许该泵高速运转，因而效率提高。
圆弧泵运转注意事项
1、禁止在奔内未充满液体的情况下运转泵。否则将烧坏密封件。
2、圆弧齿轮泵运转前应验证电机转向，法兰，接头密封性。仔细检查各阀门是否开关正确，禁止在泵出口管路阀门没有打开的情况下开动油泵。以免发生事故。
3、定期，一般半月一次，清洗过滤器。以免堵塞影响流量，经常检查调整过安全阀的泄油压力。吸入管口直径不得低于出口管路。
4、泵运转应由低到高，缓慢加速，并维持相应转速。不得任意超速运转，也不能忽高忽低。
5、泵在运转过程中，应注意观察压力表和真空表的读数。如压力表读数过大，表示扬程过高或泵出口管路堵塞而至其超载。如真空表读数过大，表示吸程过大或者吸入管堵塞是泵发生汽蚀、
6、泵如果长期停止使用，应做好防锈处理，妥善保管。
7、轴承每半年加注一次钙基脂。
8、管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。泵安装高度应保证不超过泵工作时允许吸上真空高度。
9、泵可安装在加油汽车及油库泵房内，汽车上的安装油路设计应符合gb9414-88中4.18.1条中的规定功能。
10、安装使用在加油车上应注意到：
（1）泵借助汽车变速箱的取力器输出轴传动，泵尽量靠前安装，泵轴与传动轴倾角不得大于7度。
（2）泵应吊装在角钢焊制的吊架上，泵的高低可根据取力器输出轴轴线确定，泵的左右位置应尽量靠近汽车纵梁（以免泵与汽车驱动轴发生干涉），并用螺栓固定在汽车纵梁上。
（3）吸入管口不得小于$70MM吸上垂直深度不大于5m。
（4）运转中压力表不超过0.5Mpa.真空表不超过-0.08Mpa。
11、停车时限关闭电机，再关闭泵的出口阀门。
泊头市兴东高温油泵制造有限责任公司（http://www.btxdby.com）数余年来，得到了-企业用户的认可与信赖，目前生产的泵主要有：YHCB圆弧泵，YHCB圆弧齿轮泵，车载圆弧泵，不锈钢圆弧齿轮泵等诸多型号品种，可以供各种行业选择，愿承接客户提出特殊型号的齿轮泵类设计和制造。继往开来、与时俱进，我公司全体研发与生产技工将一如既往的为中国特色-主义现代化工业而努力生产用泵，始终代表泊头泵业拼搏前进，为和谐-工业发展做出贡献，为实现中华伟大复兴中国梦而奋斗！