圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。电机同齿轮泵之间同心度调整不好，造成齿轮泵产生泄漏，机械密封型圆弧齿轮泵电动机反转造成机械密封破损产生泄漏。圆弧齿轮泵的填料密封没有压紧，造成齿轮泵滴漏。如果是机械密封圆弧齿轮泵，应调整机械密封的动环和静环的压缩比是否合适。圆弧齿轮泵所输送的介质对齿轮泵所使用的填料密封有腐蚀性或溶解性。从而破坏填料密封或骨架油封的密封性能。如果是机械密封的话，那么应检查机械密封的动、静环上O型圈是否损坏。所输送介质中含有杂质进入机械密封，对机械密封的动、静环面造成破坏从而导致圆弧齿轮泵泄漏。由于圆弧齿轮泵主轴或者是从动轴及齿轮加工精度不够，造成的齿轮泵齿轮在运转中产生径向跳动或产生轴向传动造成密封损坏产生泄漏。圆弧齿轮泵采用了国际上被认为输送泵最先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获国家级重大科技成果项目，并获国家教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。圆弧齿轮泵最大的特点是噪音低、压力大，并具有良好的节能效果。
选择圆弧齿轮油泵的正确方法
1、流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
2、液体性质以及的液体介质，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力。
3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降（压力损失）系统装置所管路布置条件指的是液体的高度、输送液距离、输送液方向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等）。
圆弧泵保养注意点
1、圆弧齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧齿轮泵试看圆弧齿轮泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、拧下圆弧齿轮泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当圆弧齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证圆弧齿轮泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8、圆弧齿轮泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
9、如发现圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、圆弧齿轮泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、圆弧齿轮泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14、圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、圆弧齿轮泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
泊头市兴东高温油泵制造有限责任公司（http://www.btxdby.com）数余年来，得到了-企业用户的认可与信赖，目前生产的泵主要有：CLB沥青泵，LQB沥青泵，RCB沥青泵，BWCB型沥青保温泵等诸多型号品种，可以供各种行业选择，愿承接客户提出特殊型号的齿轮泵类设计和制造。继往开来、与时俱进，我公司全体研发与生产技工将一如既往的为中国特色-主义现代化工业而努力生产用泵，始终代表泊头泵业拼搏前进，为和谐-工业发展做出贡献，为实现中华伟大复兴中国梦而奋斗！