当圆弧齿轮泵用来泵送液体中含大尺寸至小尺寸物料的泥浆流时，降低圆弧泵叶轮的磨损和提高圆弧泵效率的方法，其特征是，它包括：a将液体切向喷入涡流室形成涡流，并且从该室沿切向排除一部分该液体；b将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分开；c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除，并将其喷入一圆弧泵的进口；d利用从该圆弧泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体；因此，该大尺寸的物料移向该涡流的外圆而被排出，结果，中、小、尺寸的物料和液体被喷入该圆弧泵，因此，降低了该叶轮的磨损，并允许该泵高速运转，因而效率提高。当圆弧泵用来泵送液体中含大，中，小尺寸的物料的泥浆流时，将液体沿切向喷入筒形室，从而形成涡流，并且将一部分该液体沿切向从该室排除；将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离；将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除，并将其喷入圆弧泵的进口；利用从该圆弧泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体，从而降低圆弧泵叶轮的磨损并提高圆弧泵效率。圆弧泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。
（1）将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作正用。
（2）松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
（3）用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
（4）待混凝土干后，检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象，检查后应拧紧合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
（5）校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器处圆上的偏差允许小于0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2~3毫米，在两联轴器端面上，最大和最小间隙差数不得超过0。3毫米。
（6）在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍圆的同轴度。
（7）在机组实际试运转3~4小时后最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
（8）在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组孔眼均盖好。
（9）圆弧齿轮泵在开启前对进出管路进行清洗，在圆弧齿轮泵的进口段加上过滤器，以防杂物进入泵内。
造成圆弧泵组效率低的因素主要有以下几个。
1、泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。
2、圆弧泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成圆弧泵抽空及空转。
8、泵启动前，员工不注重圆弧泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
圆弧泵在选购中的主要事项：
圆弧泵在选购中具有一定的标准和依据，按照良好的使用性能和标准选购，能够满足行业中的使用要求和性能，充分展现良好的贡献和性能价值，在液体的输送中产生重要的贡献，保证输送中的贡献。圆弧泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。圆弧泵系列主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。圆弧泵有安全阀作为超载保护。安全阀的全回流压力为泵额定排出压力的1。5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能做减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。圆弧泵系列主要有齿轮，轴，泵体，安全阀，轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。圆弧泵适用于输送有腐蚀性、温度不高于120℃、粘度为5×10-6×10-3m2/s(5~1500cst)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。流量：10-9600L/分钟。
泊头市兴东高温油泵制造有限责任公司（http://www.btxdby.com）数余年来，得到了-企业用户的认可与信赖，目前生产的泵主要有：YHCB圆弧泵，YHCB圆弧齿轮泵，车载圆弧泵，不锈钢圆弧齿轮泵等诸多型号品种，可以供各种行业选择，愿承接客户提出特殊型号的齿轮泵类设计和制造。继往开来、与时俱进，我公司全体研发与生产技工将一如既往的为中国特色-主义现代化工业而努力生产用泵，始终代表泊头泵业拼搏前进，为和谐-工业发展做出贡献，为实现中华伟大复兴中国梦而奋斗！