不锈钢沥青泵在高压系统的用途结构特点
不锈钢沥青泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5&times；10-6～1。5&times；10-3m2/s(5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料；不锈钢沥青泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体；配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等；本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
不锈钢沥青泵结构
1、不锈钢沥青泵是卧式回转泵，主要有泵体，轴承，齿轮，轴承座，安全阀及密封装置等机件组成。
2、泵体，轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作
3、轴承座上有填料函室，起轴向密封作用。KCB-300～960型泵采用机械密约装置，轴承采用单列向心球轴承。KCB&mdash；18．3～83。3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，不锈钢沥青泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温，化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
4、不锈钢沥青泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开，卸除部份或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。
不锈钢沥青泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。不锈钢滑片泵保存好每零件和调换相同零件，在拆检高粘度转子泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
不锈钢沥青泵经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。高粘度转子泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。高粘度转子泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7时，必须对绕组进行干燥处理。
不锈钢滑片泵使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。在日常使用中正确使用不锈钢滑片泵可以使得不锈钢滑片泵寿命延长工作效率更高。
维护不锈钢滑片泵分为以下几点：
1、停机：切断电源。将不锈钢滑片泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵完全冷却为止。
2、不锈钢滑片泵必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。
3、不锈钢滑片泵使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。
4、在不锈钢滑片泵开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为不锈钢滑片泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。
5、输送介质传到不锈钢滑片泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择不锈钢滑片泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。
6、轴承座中设置有两个球轴承，靠不锈钢滑片泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
7、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。
8、不锈钢滑片泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。
9、经常检查地脚螺栓的松地情况，不锈钢滑片泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
10、注意不锈钢滑片泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。
凸轮转子泵工作原理：自吸式离心泵使水可以由于离心力的作用而送出。泵工作前，泵和进水管必须充满水以形成真空状态，当叶轮快速旋转时，叶片促使水快速旋转，旋转水在离心力的作用下从叶轮飞出，泵水在喷射之后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原水在大气压（或水压）下通过管网压入水管。
这种无止境的循环，可以实现连续泵送。值得一提的是：自吸离心泵必须在稠油泵壳装满水之前启动才能启动，否则会引起泵的泵热，振动，水减少对泵的损害（称为"空化"）造成设备事故！
转子泵又称胶体泵，三叶泵、鞋底泵等，属容积式泵。其工作原理是依靠两同步反响转动的转子在旋转过程中将泵腔室分隔成几个小空间，并按运转次序变化从出料口挤出，如此循环往复而产生较高的输送压力，使物料被源源不断地输送出，并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏。其低转速，高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中广泛应用。
稠油泵为卧式容积式回转泵适用于输送各种有润滑性的物质液体，如重油工业轻油导热油植物油油漆染料等粘稠为温度不超过260度不适应输送高腐蚀性的含硬质颗粒或纤维性的液体以及高挥发的闪点低的介质液体。
稠油泵具有结构简单维修保养方便使用安全可靠等特点，稠油泵广泛适用于机械石油化工冶金纺织治药食品造纸轻工等工业部门。
稠油泵具有结构简单，转速低，噪声小，价格低廉，经济实用等特点。稠油泵适用于输送温度在于250°C以下，的各类粘稠性液体，如：油漆、石蜡、高粘度油脂等。稠油泵全部采用不锈耐酸钢材质时，耐用于食品、制药、日用化学等行业输送奶油、糖浆、酱类制品、油脂以及日用化学、制药行业的各种液体膏剂制品等。稠油泵不适用于易燃、易爆、挥发性介质。
一、稠油泵的结构：(1)整机结构主要有：电机、减速箱、齿轮箱、联轴器和底座。(2)齿轮箱的组成部分：前盖、转子挡垫、转子、波纹管密封、骨架油封、主动轴、从动轴、齿轮、轴承、箱体、O型圈、有孔轴承盖、无孔轴承盖、调整垫、平键、档油圈、胶条、油窗、油箱盖、放油嘴、工作腔。(3)内部结构包括：前盖、齿轮、工作腔、叶轮、箱体、无孔轴承盖、主动轴、从动轴、轴承套、有孔轴承盖。
二、稠油泵工作原理：电机通过主动轴将力传给齿轮，一对齿轮带动转子做同步反向旋转运动。由于啮合的轮齿相继脱开，使得进口区密封腔容积不断增大，形成吸油腔；随着转子的继续转动，油液随转子被送往出口区的密封腔，由于齿轮相继进入啮合，使得出口密封容积逐渐变小，压力增高形成压油腔，油液被挤压排出油泵。剪切泵的主要特点：1、对介质粘度适应性强，特别适用于输送高粘介质，介质粘度范围为0.02-100Pa.s。2、具有良好的自吸能力，可输送带微粒的介质。3、采用波纹管密封，密封性能可靠，耐300℃以下的高温。4、结构简单，维修方便，使用寿命长。5、效率高，操作简单、方便、可预热。
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