单机布袋除尘器清灰/壳体结构形
1.
单机布袋除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式,可互相转换。自动控制采用压差(定阻)和定时控制方式,可互相转换。测量除尘器室差压信号应准确、稳定,其取样位置能真实反映进气室与净气室的差压值,以保证清灰系统在最合理的工况运行;差压计采用可靠的产品。当达到设定的压差值或时间周期时,除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰,清灰状态的选择由DCS实现。清灰程序的执行由DCS自动控制,在集中控制室可以对两种清灰方式进行切换。
2.灰仓的清堵空气炮采用自动和现场控制两种方式,并与输灰系统连锁。除尘器灰斗设上料位、中料位计及下料位指示,在DCS系统显示并报警。自动控制方式包括时间控制、料位控制、现场控制和卸灰系统启停顺序等。
3.
布袋除尘器中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置,当任一运转设备发生故障时,立即发出故障信号,并送至除尘控制室内,在主控柜上显示并声光报警,并根据故障状态,及时做出处理,如检修或停机或切换到旁路系统中运行。
4.提供就地控制柜端子排接线图及对出线电缆的技术要求,并提供工艺流程及逻辑控制图、接线图,并提供工艺流程所涉及到的各个检测及控制相关量I/O清单。
单机布袋除尘器壳体结构形式,可分为板式结构、骨架式结构、及圆筒结构,在板式和骨架式壳体结构基础上的轻钢结构壳体也已经在工程中应用。下面就介绍一下结构:
圆筒结构。从结构科学和运行安全考虑,特别是在耐压的场合把布袋除尘器设计成圆筒形是最合适的。从现状看,小型袋式除尘器和净化可燃气体的袋式除尘器往往设计成圆筒形,如高炉煤气用布袋收尘器等。
板式壳体结构。集尘器壳体由平板构件围成,这种结构形式的箱体,可在制造厂预先预制,然后在施工现场用临时螺栓拼装,再将拼缝焊封。布袋除尘器的板式结构,通常在高度方向,如布袋长度在6米以下,可一块到顶,如采用10米长的布袋则可分成两段,一般箱体内部应加撑。
单机脉冲布袋除尘器的骨架式壳体结构。此类结构的滤袋室箱体由立柱及横梁构成,箱体四周设立柱,立柱间有多道横梁连接,再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑,可以多布置滤袋,滤袋间的净空较大,透气性好,检查也方便。整个箱体较结实,刚度也较大,但缺点是耗钢量较大,增加设备重量。
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脉冲单机除尘器等产品,本产品随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。