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开平机电气控制装置中的PLC技术应用与实现

科学技术的发展，使得工业的信息化程度加深，电气工程逐渐朝向信息化、智能化、数字化方向发展。传统的扫L械电气控制装置，可靠性差、维护周期短等，而PLC技术优越性较为明显。虽然PLC系统较为复杂，但是系统操作简单，使得装置性能史加完善，设备史新速度快。
一、PLC技术概述

PLC即可编程逻辑控制器，指的是使用能够自主编程的存储器来存储系统内部程序，执行逻辑运算、控制等指令，或者通过模拟式与数字式的输入输出进而实现设备与生产控制，能够有效处理装置内部控制系统所存在的接线复杂问题以及可靠性差问题等。PLC技术在电气控制装置中的应用类型，主要包括FCS系统与DCS系统。这两种系统的优越性不同，适用的电气控制系统也不同。
开平机二、开平机电气控制装置中的PLC技术应用
1、应用流程
(1)输入采样
PLC技术的应用主要经过输出采样、程序执行、输出扫描流程，实现电气控制工作。在输入采样阶段，PLC采取扫描方式，依次读取全部的输入状态和数据信息，再将其存储到I/O映象区内部的对应单元。完成输入采样后，开始进入程序执行以及输出刷新阶段。在后两个阶段中，若输入状态和数据出现异动，则在I/O映象区域内的对应单元中的状态和数据会保持不变。
(2)用户程序执行阶段
此阶段中，PLC按照自上而下的顺序，依次扫描用户程度，即梯形图。在扫描梯形图时，基本先扫描梯形图左边的控制线路，即触点构成的线路，同时遵循先左后右和先上后下的顺序，对控制线路开展逻辑运算。基于逻辑运算结果，刷新该输出线圈在I/O映象区或者系统RAM存储区所对应位的状态，或者决定是否执行此梯形图指令。
(3)输出刷新
此阶段是PLC控制器运行程序的最终阶段，控制器内部的中央处理器将会根据I/O映象区内部所对应的状态和数据信息，刷新输出锁存电路，完成后输出信息至PLC外设中，从而利用外设控制结果来控制开平机组电气装置内部的功能单元。
2、技术类型应用
(1)DCS系统
作为PLC技术应用于机械电器控制装置中的基本体现，DCS系统能够分散控制装置，采取集中式管理方式，将装置内部最危险部分较大程度地分开，从而发挥有效监督与控制装置的作用。DCS系统能够确保校平设备电气控制装置运行的安全性与稳定性，确保装置运行的高效性。DCS系统结合PLC技术，利用计算机能够使其精准接收监测站、现场控制站等信息，同时能够进行信息处理与整合，确保装置处于较佳的运行状态。若装置运行发生故障，则能够及时通知系统，分散系统故障，自动调整装置，防比局部故障影响装置整体运行。DCS系统需要确保系统显示单元、控制单元、通信总线等结构完好，功能才能正常发挥。
(2)FCS系统
FCS系统也是PLC技术应用形式的类型。该系统能够确保开平机电气控制装置实现自动化和智能化控制。FCS系统运用PLC技术，能够构建具有较强应用性能的通信网络。网络自身具备双向性特点，且全新的数字通信形式，能够为开平机电气控制装置创造优良的运行网络环境，确保装置能够在此环境中运行，实现传输，优化装置生产效果。FCS系统与PLC技术的结合，能够为设备提供网络性服务，提高开平设备电气控制装置的智能化水平，确保控制系统能够完成相应工作，进而提高装置的运行效果。
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