我国铸造行业有养悠久的历史，曾为世界铸造技术的提高和铸造产业的发展做出了很大的贡献。据有关数据显示，我国目前己成为世界第一大铸件生产国。从产量上看，我国铸件产量从上个世纪90年代起每年都超过1000万吨，自2000年超越美国后，己连续多年位居世界第一。目前，我国有24000家全自动造型线铸造企业和125万从业人员，而世界上-34个主要铸件生产国或地区共有铸造企业19331家，我国名副其实地成为世界铸造大国。
但我国铸件工艺出品率较低，例如我国铸钢件工艺出品率平均为50%，而国外是 普遍达到70%。由于铸件等级偏低，价格也相应偏低。尤其高等级、高质量、高附加值铸件生产能力差。美国等西方发达国家在铁基材料的生产方面己转向高附加值的特种材料，超高性能合金铸钢及高性能及特种铸铁方面，同时铁基材料铸造产量在逐年减少，有色合金铸造产量在逐步增加，如美国从1998~2003年五年间铁基材料铸件生产量减少了7%，相应的非铁合金铸件产量增加3%。发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、原辅材料己形成商品化系列化供应，生产普遍实现机械化、自动化、智能化(计算机控制、机器人操作)。
然而，我国还远没有成为 全自动造型线铸造强国，与发达国家相比，仍存在较大的差距。主要表现在产品质量、产品结构、生产设施、企业规模、生产效率、环境保护、整体经济效益等方面，尤其是 在人均产量、人均产值、能源消耗、铸件近净形化程度及铸件的可靠、安全、耐久等性能方面，与美、日、德、法等铸造强国相比，仍存在较大的差距，制约了我国铸造业的竞争力和持续健康发展。在耐磨领域中，各类关键设备所提供的耐磨毛坯，特别是 抗磨铸件，与美、日、德、法等铸造强国相比，其差距更大些，主要表现在人均产量、人均产值、能源消耗、铸件近净形化程度、铸件安全、可靠、耐久、经济性、环保等方面差距。
加大科技投入切实推动自主创新，我国铸造企业的研发和创新能力明显不足，产品技术含量和附加值都不高。历史上，我国曾是 铸造最早的发明国之一，有过许多辉煌成就，但在近百年来，世界上30多项重大的铸造发明，没有一项是 中国的，在研发创新方面，我们落在了工业发达国家的后面。我们生产的铸件，大部分是 低技术含量、低附加值产品，具有自主知识产权、享有国际声誉的铸件产品寥寥无几，对工业生产中一些技术要求高的关键铸件，还要靠进口解决。
要改变目前这种状况，就必须加大粘土砂处理线铸造企业的重组和结构调整，发展专业化生产，进一步扩大优越性企业的规模，提高企业的工艺和装备水平；必须加大科技投入，建立企业的研发中心并实行产学研三结合的研发体制，推动自主创新；必须进一步培养铸造方面的专业人才，加强职工队伍的技术培训，提高全行业职工的技术与劳动素质。
全自动造型机铸造业正面临新一轮的发展，如何用科学发展理念打造先进的铸造业，既是 一项极其重要的任务，也是 一项长期的战略。我国目前正处于扩大内需、加快基础设施建设和产业转型升级的关键时期，对先进铸造技术有养巨大的市场需求，笔者呼吁同行们，我们要致力于发展先进铸造技术，为提高我国抗磨铸件质量，为提升我国抗磨领域关键设备综合技术水平，为与发达国家在激烈的国际市场竞争中角逐，占领我国应占有的位置，献出我们的智慧和力量。
改革开放以来，我国 造型机铸造业迅猛发展，铸件年总产量己经连续10年位居世界第一，铸造设备与技术水平也不断提高，同时还涌现了一批骨干龙头企业，一些产品也达到和接近世界水平，产业面貌发生了巨大变化。但我国铸造业大而不强的特点依然存在，产业集群的现代化程度依然不够。铸造业是 装备制造业的基础，可以说，没有发达的铸造业，就没有强大的装备制造业。特别是 随着我国装备制造业调整和振兴规划的不断推进、落实，随着高端制造业发展目标的提出，我国铸造业的地位和作用日益突出。为此，促进我国铸造产业集群的建设与发展，加速推进新型工业化进程，是 我们需要认真研究的重要课题。促进我国铸造产业集群的建设与发展，应做好以下几方面工作。
(1)全自动造型线铸造产业集群的建设工作是 个系统的工程，要以科学发展观为指导，坚持走新型工业化道路，以国家产业政策为导向，突出核心企业、重点园区、重大项目、公共服务平台和产品品牌建设，大力培育铸造产业集群，实现铸造产业聚集发展和优化升级，不断提升工业整体质量。
(2)以铸造工业园区、铸造产业集聚区为载体，以铸造行业准入制度为抓手，以科技为支撑，市场配置与国家导向相结合，充分发挥区域优越性和资源优越性，实现各地区铸造产业的优越性互补和集群效能，促进管理精益、技术进步、产品升级。在强调产品结构优化和加快产业升级的过程中，要落实铸造行业的准入制度和强化企业的指标考评制度，加强引资和引 智 工作，鼓励浇注冷却流水线企业加大在节能减排、优化环境等方面的投入，国家给予优惠政策。加速制定能源消耗、有毒有害气体和固体废弃物排放标准等工作，促进节能减排和资源优化利用。坚持经济效益和-效益并重，走资源节约型、环境友好型、-和谐型的高效益、可持续发展之路。
(3)发展铸造产业集群建设服务支持体系。服务支持体系应当健全铸造研发中心、理化检测中心、铸造设备维修中心、信息咨询服务中心、铸造原辅材料物流中心、铸造行业培训中心、中小企业融资服务中心。
(4)提高造型线铸造企业的自主创新能力，改进企业生产组织方式，合理配备资源，加大技术改造，推广先进的制造技术和清洁生产方式，淘汰落后产能，淘汰、改造落后的设备和工艺，大力发展铸造企业的循环经济，提高材料利用率和生产效率，降低能耗，减少污染物排放。要防止技术、管理水平和生产效率依然低下、环境污染严重的简单集聚，切实转变发展方式，在铸造生产的整个流程中大力推行“节能、减排、降耗、清洁生产的绿色铸造”，发展资源节约型和环境友好型的铸造产业。
泊头市益弘铸造机械有限公司(http://www.zaoxingxian.com)是 国内专业从事铸造自动造型设备研发生产的厂家。公司多年来从事造型机的研发和生产，其中“下箱滑出式水平脱箱造型机”拥有自主研发专利。愿与铸造企业共学习、共发展、共赢利。