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离线脉冲除尘器的工作原理

离线脉冲除尘器的工作原理
离线脉冲除尘器是一种采用脉冲清灰方式的小型脉冲袋式除尘器，它具有结构紧凑，清灰方式简单可靠，更换滤袋方便，收尘效率高等优点，广泛应用于冶金、化工、建材等工矿企业。
低压喷吹脉冲袋式除尘器工作原理：含尘气体由进气口进入箱体，通过滤袋得以净化，净气-氏管进入上箱体，从排气口排出，滤袋外表面粉尘不断增加，使除尘器阻力增大，为是设备阻力维持在一定范围，要清除滤袋表面的灰尘，清灰时由控制仪定期顺序触发各控制阀，开启电磁脉冲阀，使气包内压缩空气由喷吹管上的喷追喷出（一次风），通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，在瞬间产生振动波与逆向气流，抖下粉尘，落入下箱体，经卸灰阀排出机体。在清灰过程中，每次喷吹的时间称脉冲宽度，一般仅0.1-0.2秒，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期。
离线脉冲布袋除尘器工作原理 LCDM长袋低压脉冲袋式除尘器主要由上箱体，中箱体，灰斗，卸灰系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性碰撞，自然沉降等作用直接落入灰斗，-尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体从滤袋内部经过袋口，上箱体，出风口由引风机排入大气。结构特点箱体箱体主要是固定袋笼，滤袋及气路元件之用，并形成全密闭形式。清灰时，压缩空气进入箱体，在冲入各滤袋的内部。顶部设有人孔检修门，安装和更换袋笼，滤袋全部在这里进行，十分方便。
低压离线除尘器根据规格的不同长袋低压脉冲除尘器的箱体内又可分成若干个袋室，相互之间均用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以切换过滤气流。长袋低压脉冲袋式除尘器袋室在箱体的上部，主要用来容纳袋笼和滤袋，且形成一个过滤空间，烟气的净化主要在上箱体内进行，根据规格的不同分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放手机下来的粉尘以外，还作为进气总管使用，当含尘气体进入袋室前由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，较粗的尘粒得到去除。灰斗下部布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，排灰口还设有回转卸料或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。
低压脉冲除尘器的特点：本除尘器综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，还克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本收尘器的应用范围。由于这种类型的收尘器结构尤其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。此系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本布袋除尘器可负压或正压操作，其收尘效率可达99.9%。
长袋脉冲布袋除尘器的特点：具有喷吹脉冲除尘器的在线清灰能力强、除尘效率高、更换布袋容易简单，排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。涤纶除尘布袋的使用一般在烟气粉尘温度<130℃通用，如果温度达到>200℃的情况下均要使用PPS除尘滤袋或覆美斯滤料。长袋离线脉冲除尘器主要结构由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术先进、工作可靠。
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