粉尘温度超过多少需要使用有机硅除尘器骨架
喷塑骨架和有机硅除尘器骨架都可以应用在有酸碱腐蚀的环境中，而二者在表面用肉眼看是分辨不出来的，但是二者最明显的区别就是喷塑骨架的耐温是200度以下，而有机硅除尘器骨架的耐温可达300度。有的客户在订购时，并没有了解这两种袋笼的区别，有时候就会因为没有了解使用环境而多花了冤枉钱。有机硅除尘器骨架：有机硅除尘器骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃.除尘骨架是布袋除尘器中的配件之一，用于支撑除尘滤袋防止塌陷有利于粉尘的分布，提高除尘效率，根据使用环境要求不同，除尘骨架可分为镀锌骨架、喷塑骨架、有机硅骨架，以满足不同的使用要求，应用在化工、冶金、建材、钢铁、水泥、火力发电等行业除尘器中，除尘骨架的质量与使用效果直接影响到布袋除尘器的除尘效率。
喷塑除尘器骨架：喷塑除尘器骨架是将焊接好的除尘骨架进行酸洗与磷化后，将油污、锈迹、灰尘等清洗干净，在除尘骨架的外表面形成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。将除尘骨架利用电晕放电现象使塑粉吸附在工件表面形成一定厚度的粉末涂层，然后经过180～220℃的烘烤，使塑粉熔化黏附在除尘骨架表面，形成一层保护层延长骨架的耐温性与使用寿命。
涤纶除尘器布袋是一种结构合理、性能较好的过滤材料，它不仅具有涤纶除尘器布袋织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它的耐高温化纤毡相比，其具有价格低、耐温更高等特殊优点，但其运行阻力高于一般化纤高温滤材。
涤纶除尘器布袋针刺过滤毡，可广泛适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥等各种工业炉窑的高温烟气过滤。适用于脉冲清灰及较高速反吹清灰等各种袋式除尘器。涤纶除尘器布袋高温除尘布袋物理性能表使用注意事项：
1、涤纶除尘器布袋的弱点不耐折，不宜接触尖锐金属；
2、安装时不宜摩擦，放进除尘骨架时小心划伤；
3、除尘器内最低温度80℃以上为宜。
有机硅除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用自然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。
影响性能的因素：
(1)有机硅除尘器骨架的尺寸的影响：在有机硅除尘器骨架的几何尺寸中，以有机硅除尘器骨架的直径。
(2)有机硅除尘器骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘效率。
制做标准
A、笼式有机硅除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清、气体进口以及排气管形状与大小为最重要的影响因素。
B、滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊，虚焊和漏焊。
C、滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤，凹凸不平和毛刺。
D、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。
E、滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀，喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。
涤纶除尘器布袋选择及缝制要求
1、烟气的成份：这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。涤纶除尘器布袋通过了解这些决定除尘器的清灰方式、涤纶除尘器布袋的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1.2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电（织布时加入导电纱）易清处理等，按情况而定。
2、处理的烟气温度：涤纶除尘器布袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如涤纶除尘器布袋的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成涤纶除尘器布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择涤纶除尘器布袋呢？涤纶除尘器布袋按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。
3、第三步了解需要处理的烟气量：除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数（10%~15%）。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式： S＝Q/60V得出总过滤面积。
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