200mm卸料器是除尘设备排灰、送风及-设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗粒物料。卸料器可靠，稳定，噪音低，故障率低，寿命长。齿轮部件由球墨铸铁和轴承钢制成。良好的性能和高耐磨性。主要排灰设备——星型卸料器，是储料、原料、定量给料、气力输送和除尘设备系统。一般由叶轮，套管，密封，减速机，电机等组成。
工作原理：当星型卸料器工作时，灰尘通过重力落入阀门，然后充满顶部和侧面的星型叶片。叶片转子与由电机驱动的减速机转轴一起转动，灰尘由于自重而排出。
袋式除尘器和旋风除尘器的出口应设置旋转阀，将灰尘排入除尘器料斗中，保证整个除尘器系统的气密性。旋转阀是目前国内先进的卸料装置，通常可作为集尘系统中最重要的设备之一。它专门用于环保，冶金，化工，粮食，水泥，建筑路面，干燥设备等行业的粉尘和小颗粒物料。
因此，星型卸料器广泛应用于食品，轻工，化工，纺织，医药，食品，矿山，冶金，机械等除尘行业中。
特点：
1、具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。
2、运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长。
3、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等，使用性能好耐磨性高
4、前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
5、结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
6、耐高温星型卸料器所输送物料的温度可达280°C，两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。
使用星型卸料器时会出现的常见故障及处理方法：
1、400mm方口卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
2、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
3、星型卸料器在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压盖或更换密封垫片。
4、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
5、星型卸料器在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
常用在气力输送系统中，对于压力或负压系统，可均匀连续给料的输送管，气体或固体材料保证管内稳定，使气动系统的正常工作，同时，该机将上下压空气将被锁定，因此，星型卸料器是气力输送系统的重要组成部分。
该卸料装置是除尘设备的主要部件，用于排灰，送风和-设备的进料，适用于粉粒状物料。广泛应用于环境，冶金，化工，粮食，食品等工业部门。
机器的特点：
1、结构紧凑，外形美观，使用方便
2、工作稳定，噪音更小
3、配合调速电机，可以轻松，定量调整卸料
使用注意事项
1、适用于连续工作，允许向前和向后的工作。
2、出口和入口辊与-部分不应锤击以免损坏。
3、在运输和安装，保持稳定，避免挤压，在外壳破损的情况下要更换。
4、在工作时间，避免超重运输由于大颗粒物质或强粘力，卡住或短电机由于在除尘设备的异物，建议检查出并加过载保护。
方口卸料器维修和拆卸、安装
拆卸：首先松开盖子，拆卸紧固螺钉、弹簧垫圈、端盖、叶轮，然后把组件分开。
安装：安装前清洗所有的机器零件，安装拆卸顺序相反。
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