球墨铸件均应在热处理后使用。因为铸态下的球墨铸件内部存在气孔，裂纹，缩孔和缩松，晶粒粗大，组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使球墨铸件的强度，尤其是塑性和韧性大大降低。

在我们现在的生活中基本上每家每户都在更新，更新自己生活中的日常用品，更新自己的家具还有很多旧了的东西，这是非常自然的现象，因为每一段时间就会出现很多更加有效让自己的日常生活更加方便更加美好的物品推荐出来，能够让我们更加有效的使用物品，这也是我们生活每天都在进步的证据，这也足以表明我们人类的思想是如何的伟大，我们人类以后未来的生活也会发展的越来越好，越来越美妙。球墨铸件道也是随着我们的进步和发展所制作出来的，原来的时候我们每家每户都用是的熟料管道来维持我们的下水管还有很多用处的地方，然而经常出现一些下水管爆裂还有漏水的情况，所以根据这些情况专家们也就研制出了球墨铸件的产生，也更加有效的方面我们的生活。

造成球墨铸铁件质量问题产生的原因：

1、原料质量：采用优质生铁，低磷、低硫。

2、球化率标准：提高球化率标准，达标产品才进入下一道工序。

3、浇铸铸造过程中产生的质量缺陷：夹砂和砂眼，-现象，是模具造成的，需要对模具及时修复。

4、球墨铸件退火，消除应力。退火保持适当的温度，只有在退火良好的情况下，球墨铸件都会有很好的物理性能。

5、成品缺陷修复：在发现在有缺陷产品时，根据情况：可修复进入修复程序，不可修复作为废品处理。

解决球墨铸件出现质量问题的办法：

1、生产技术因素：在不考虑球墨铸件缺陷的前提下，影响球墨铸件性能的主要因素是铁水成分以及基体组织。铁水成分方面要考虑到各种元素的变化、铸件要求的化学成分，从而合理选择炉料。同时在熔炼过程中也要注意操作工艺，保证铁水温度以及成分稳定性，避免产品局部浇铸出现质量问题。

2、质量管理因素：在生产质量管理方面，应该加强生产技术人员的培训，提高铸造技术，严格质量把关，对于生产的每一个质量环节加强控制，及时发现问题，解决问题。并对各个工序作好相应的质量记录报告。

沧州市繁荣铸造有限公司主要主要生产球墨铸铁，球墨铸铁管件，给水管件，排水管件，T、K型球铁管件等各种规格管材为主，产品制造工艺及检测手段先进，公司依靠高新科技，设计制造特殊要求的铸件。本厂的宗旨是信誉为本、用户至上，欢迎海内外新老客户来人来电洽谈合作！