三坐标工作台技术与质量
三坐标工作台主要技术参数和精度参数:
1、
三坐标工作台平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及-影响使用的外观缺陷。
2、主要检定项目
A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
3、精度参数。
3级平板未规定接触斑点要求。1级三坐标工作台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级三坐标工作台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
4、三坐标工作台平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
5、三坐标工作台平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
6、三坐标工作台平板应经稳定性处理和去磁。
7、三坐标工作台平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
三坐标工作台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用三坐标工作台必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除三坐标工作台的残余应力。
三坐标工作台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。
三坐标工作台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的三坐标工作台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。
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雕刻机床身铸件等产品,铸件是指用铸造方法获得的金属物件,即把熔炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或-方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经落砂、清理(见铸件清理)和后处理(见铸件后处理),所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。