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造粒机的问题分析及技能-新闻中心-沧州旭瑞机械有限公司
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    1概述
     酚醛造粒机是聚丙烯装置的非常重要的设备之一。造粒机的长周期运行是聚丙烯长周期平稳运行的有力保障,也是减少废料、节能降耗、增加效益的重要保证。
    影响造粒机长周期运行的因素主要有聚合工艺问题和造粒机系统故障两个方面。聚合工艺方面有粉料带水,大块料和拉丝料堵塞下料,牌号切换;造粒机系统方面有振动筛故障停机联锁,切刀磨损,模孔堵产生大小粒,无故障联锁等。
    2问题分析及对策
    2.1粉料带水
     聚丙烯粉料与丙烯分离后,需用蒸汽将粉料中夹带的油脂蒸出和使残存的三乙基铝和催化剂失活,然后经干燥罐干燥。目前公司聚丙烯装置经常在110%负荷运行,粉料干燥效果不好,在风送管线中能排出水来,尤其是当造粒机停车后再开车时“放炮”现象严重,最多时需拉7一8t废料,才能正常切粒。且暂存在D801A/B缓冲料仓的粉料向造粒机输送时,经常导致造粒机扭矩大幅波动,模孔堵塞,严重时造成切刀缠刀,造粒机停机。
    针对这一现状,我们采取了以下几个措施:
    1)提-燥氮气的风量。由之前的8000m;/h增加到10000m³/h。将干燥罐料位尽量控制在50%一55%高料位,以增大干燥效果。
    2)增加了板式换热器E502的换热板数,从而降低了氮气洗涤塔T502的操作温度,即降低了洗涤后氮气的饱和度,进而增强了干燥效果。
    3)RF800A/B旋转下料阀下增加排水口和在风送系统管线上安装了排水阀门,并将风送系统排水做为日常工作。
    4)对干燥氮气风机C502A/B出入口压力表引压管进行改造,将压力表表头位置提高,将原来的“袋式”引压管线改为倾斜式,避免了氮气中水析出聚集,冬天发生冻凝,导致风机停机影响粉料干燥。
    5)制定操作规定,一旦干燥风机停运或者干燥器运行大幅波动,以致于影响干燥效果时,立即关闭干燥器下料阀,并将未干燥物料送至D801A/B缓冲料仓,并投用缓冲料仓下部氮气。待确定干燥效果好时,切回。
    2.2造粒机系统设备故障
    我公司造粒机因振动筛出故障多次停车。有两次是因为振动筛电机的信号线在长期振动的过程中磨损,电线裸露造成短路和信号故障警报,造粒机联锁停机。针对这一问题,单元对振动筛的所有连线,进行包裹和固定。
    最近振动筛接连发生过载停机,而事后对当时的切粒情况分析发现,切粒情况很好,没有发现大粒和粘连粒,振动筛也没有问题,实属误报。这套造粒机系统是可以将振动筛走旁路的,所以为了避免振动筛误报,导致整个造粒系统停机,我们将振动筛停机联锁诱发造粒机停机,改为振动筛停机后将振动筛切为旁路,-造粒系统仍正常运转,这样让操作人员有时间查看事故原因和及时正确地处理事故。减少了小故障造成整个造粒机系统停车的几率。
    2.3造粒机垫刀和模孔堵塞
    大型树脂造粒机重新启动时,由于启动前准备工作做得不够充分,或-原因,可能造成启动即垫刀和模孔堵塞等情况。可能导致这种情况发生的原因及相应对策,如下:
    1)切刀刀刃损坏,不锋利。磨刀或更换新切刀。
    2)切粒水、聚合物和切刀至模板的计时不合适。调整计时间隔。
    3)磨刀后等待时间太长,产品热降解了。优化磨刀程序,减少磨刀到设备重启的时间。
    4)开车启动量太高或太低,切刀的转速太低。
    20万t/a聚丙烯造粒机开车负荷可设在15一16t/h。切粒机启动正常后,迅速提高造粒负荷。
    5)在液压系统中有空气,除气不充分或油量不足。充分排气和及时补油。
    6)聚合物没有均匀融化或太冷,温度分布不均匀。提高筒体温度,关小节流阀,提高混炼强度。为保证模孔的开孔率,在开车前应适当提高模板温度。在正常生产时,由于牌号切换、添加剂加入量大幅波动或粉料带水,都可导致造粒机垫刀或模孔堵塞。通过及时调整,保住造粒机不停机。若情况不是很严重,我们可以提高和降低切刀转速,将垫刀料甩出。然后适当提高筒体温度和模板温度,以增强物流的流动性能;关小节流阀,以提高切粒机的混炼强度。
    2.4切刀磨损
    切刀在使用的过程中,如果磨损较大,就会变得刀钝,切出的粒子中出现碎屑,甚至有垫刀或缠刀的现象发生。因此,我们在选用切刀时,一定要选用硬度合适的。太硬则容易磨损模板;太软则切刀磨损过快。
    在德国WP造的ZSI320切粒机组上设有切刀锁定装置。切粒机锁刀装置作用是-切刀刀轴向模板方向的运动。实际操作中可以使用锁刀装置可有效地固定刀轴的位置,通过调节进刀压力,实现刀轴位移的稳定,并可以通过定期修改锁刀位移,在保证切粒效果的同时有效减少切刀的磨损。
    2.5提高操作人员的技能
    在装置运行近三年的时间里,我们发现有些造粒机停机是可以避免的,比如说牌号切换时,参数调整不及时;切粒异常时,调整不及时;停机后开机就出现切粒情况不好等。有的班组可以成功地避免停机,但有的班组却只能眼看着造粒机停机而束手无策。因此加大操作人员的技能培训,提高员工的技能,势在必行。对此单元邀请技术能力过硬的员工讲课,组织岗位员工学习和讨论,以提高员工的操作水平。
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