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关于球墨铸件技术参数与变形原因的简单分析

球墨铸件的粗拙度应符合GB6060.1规定。球墨铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。但其缺陷的水平和数量应该与供需双方同意的尺度相一致，球墨铸件允许有擦伤、陷入、缺肉和网状毛刺等缺陷。但允许留有痕迹，球墨铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。有关压铸工艺部分的设置，若图样无特别规定。如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定；否则图样上应注明或由供需双方商定。球墨铸件尺寸：压球墨铸件的几何形状和尺寸应符合球墨铸件图样的规定。有特殊规定和要求时，压球墨铸件尺寸公差应按GB6414规定执行。须在图样上注明。其标注方法按GB1182规定。压球墨铸件有形位公差要求时。其不加工表面，包涵面以小端为基准，压球墨铸件尺寸公差不包括铸造斜度。被包涵面以大端为基准；待加工表面：包涵面以大端为基准，被包涵面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。其加工余量按GB/T11350规定执行。下面就由泊头市艺兴铸造厂（http://www.btyxzz.com/）来为您简单介绍一下球墨铸件技术参数与变形原因，来具体了解一下吧：

球墨铸件在铸造的方法上，除了采用砂型铸造外，还广泛采用了金属型铸造，离心铸造，低压铸造等多种铸造方法，通过详细的调研和权威技术资料及相关情报的收集，技术研发，工艺设备配套，高端技术应用等多方面的信息，对于企业认识各种球墨铸件产品出产技术及其发展状况十分有益。球墨铸件出产的节能主要是节水，节电。想要节电节水只有通过科学的管理方式才行，因为若是一味的只求节能，因不用科学的方法来管理，就会事得其反，不单达不到节能的目标，还有可能因为节能从而影响了球墨铸件的质量，而导致客户的流失。
球墨铸铁件的铸造与各种铸件类似，加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织。原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。
球墨铸件的变形一般是指整体变形而言。常见的变形有翘曲、弯扭、弯曲等。产生变形的原因有：
1、球墨铸件本身结构不合理，凝固收缩产生变形。
2、模具结构不合理（如活动型芯带动、镶拼不合理等）。
3、顶出过程中，顶出温度过高（铸件的）、顶出结构不好、顶出有冲击、顶出力不均衡，都会使铸件产生变形。
4、已产生粘模，但尚未达到铸件脱不出的情况下，顶出时也会产生变形。
5、浇口系统、排溢系统（主要是溢流）布置不合理，引起收缩时的变形。
球墨铸铁与普遍铸铁产品的性能比较有着诸多差别在里面，球墨铸件的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸件的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。
球墨铸造是一种铸造工艺，现在都用稀土镁合金做球化剂，化铁炉和灰铁相同。为了保证良好的球化，要控制硫和磷的含量要低一些。考虑到孕育时温度的损失，铁水的温度应比灰铁高一些。根据所生产球铁的牌号，有时要控制含碳量，要在炉料中加入一定比例的废钢。还要做一个孕育铁水包，取样小勺，三角试件和圆柱试件模各一。
以上就是我们今天对于球墨铸件技术参数与变形原因所要讲的全部内容了，希望对您有所启发。泊头市艺兴铸造厂为您总结和整理了本次的内容，我厂是一个专业提供灰铁铸件，灰铁铸铁，灰铁铸铁件，球墨铁铸件的厂家，我们打造了一支勤奋敬业的专业队伍，累积了丰富的现场经验，让用户一站式购齐，过硬的产品质量和完善的售后服务使我公司赢得了国内外客户的高度认可，产品畅销各地。事业蒸蒸日上，先进的技术和现代化的管理体系是我们赖以生存的保障，我们在此衷心的希望与您合作，共同打造光辉未来。

06-22 - 阅读:15 次 - 返回列表