布袋除尘器在除尘时，是 通过风机的吸力使集尘罩内形成负压，把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是 有透气性的，滤布之间有压差，气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡，动量接近于0，沉积在布袋表面，经振打或者脉冲打落入灰斗，穿过滤布的气体被净化，排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。
布袋除尘器运行前应注意的事项：
1、除尘滤袋的安装情况，在使用后是 否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
2、要留意袋室结露情况是 否存在，排灰系统是 否畅通。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。
3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是 左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
4、处理风量和各测试点压力与温度是 否与设计相符
5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
布袋除尘器如何解决高温损伤：
1、高温涂：用于高温烟气的布袋除尘器防腐涂装是 不行短少的。由于涂装不良，不只影响美观，而且会加速腐蚀下降除尘器的使用寿命。
2、保温办法：除尘器的灰斗不管怎样安排气流都难免发生气流的阻滞，所以在规划中采纳了保温办法。保温层结构按防止结露计算。
3、选用耐高温 除尘布袋：耐高温滤袋品种很多，使用较广，如Nomex、美塔斯、Tyton、P84、玻纤毡、泰氟隆等。关于高温干燥的气体可用Nomex等，假如烟气中含有必定量的水分或烟气容易结露则有必要选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。
4、结构办法：为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构规划首先应尽量削减气体阻滞的区域。除尘器依据安置含尘空气从箱体下部进入，而出口设置在箱体的上部，与进口同侧。此刻，滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为削减壁面散热，规划成在箱体内旁边面装加强筋结构的特别方式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封资料，应选择能接受耐设定温度的资料。
5、滤袋口方式：用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时，有必要防止滤袋口的部分冷却结露。清灰用的紧缩空气温度较低，待净化的烟气温度较高，当紧缩空气经过喷吹管喷入滤袋时，紧缩空气突然开释，袋口周围温度急速下降，由于温度的区别和压力的下降，温度较高的滤袋口很容易构成结露现象;假如紧缩空气质量较差、含水含油，则结露更为严重。与国外较新发展水平的差距差距主要体现在4方面：
(1)就总体而论，对袋式除尘的机理及清灰技术尚缺乏深人的研究，除尘器新产品的开发处于消化移植甚至测绘翻版的水准，缺乏创新意识 。
(2)与袋式除尘配套的机电产品及材料型式陈旧、功能不齐，性能不好，寿命不长。如电磁阀缺少具有防尘、防水、防爆、耐高温的产品； 电磁脉冲阀膜片、电动蝶阀电动头、电动推杆的故障率高，寿命短；中高压风机、卸灰阀、输灰设备品种不齐，难以选到合适的定型产品；密封垫料，胶合品种单一，抗老化性能差，缺乏特色产品；电器元件、仪器仪表的差距更大，微差压变换器及其显 示仪表、料位计、粉尘浓度计、PLC程控器等还得依赖进口。
(3)作为袋式除尘器核心部件的滤料及滤袋存在较大差距，滤料的材质目前局限于涤纶(常温)、玻纤(高温)，国产耐高温合纤滤料尚不过关。
(4)就总体而言，制造袋式除尘器的工艺水平和工艺装配设备比较落后，技术文件不完善，执行标准不严格，质量控制和管理体系比较薄弱，产品质量难以得到充分保证，与国外引进设备相比，存在明显差距。
20世纪80年代及90年代初，我国曾在几个小型的燃煤机组中采用了袋式除尘器，由于当时客观条件的-，没有坚持下来。其原因主要是 袋式除尘器整体水平还比较落后，性能可靠的大型脉冲反吹袋式除尘器还没有开发出来，也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料；国产的脉冲阀也不过关，寿命短；-部件的加工和安装也不甚精良。再加上对袋式除尘器的认识 和使用经验不够，所以才出现“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”、“卡死”和“清灰不灵”等现象。
近10年来，袋式除尘器发展很快，尤其是 大型袋式除尘器的出现，新的滤料和新的脉冲阀的开发，使袋式除尘器更加安全可靠，不仅比电除尘器的除尘效率高，而且受粉尘特性和烟气成分的影响也很小。相信不久的将来，性能可靠的大型脉冲袋式除尘器一定能够在燃煤电厂得到推广和应用。