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锅炉布袋除尘器的清灰方式及应用原理

锅炉布袋除尘器的清灰方式及应用原理
布袋除尘器是　一种干式除尘装里。它适用于捕集细小、干操、非　纤维性粉尘。
概述。我厂滤袋采用聚苯硫醚专用复合滤料，利用波料的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进人布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落人灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过建料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是　不够高的。建料使用一段时间后，由于筛滤、碰搜、滞留、扩散、辞电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风最显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

燃煤锅炉除尘器运行温度控制在120-180℃烟气温度持续升高不能降低时，应关闭除尘器进出口阀，除尘器停止工作，保证撼袋不受摄伤。锅炉停炉时，应对除尘器内的烟气里换，防止潮气结姗板结滤袋。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择建袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起粉决定性的作用。为此，清灰方法是　区分布袋除尘器的特性之一，也是　布袋除尘器运行中重要的一环。
1、清灰方法有
1.1气体清灰：气体消灰是　借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除健袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风油灰和反吸风消灰。
1.2机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是　借助于机械振打装里周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滩袋上的积灰。
1.3人工敲打：是　用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
2、布袋除尘器的优点是
2.1除尘效率高.可捕集粒径大于0.3μm的细小粉尘，除尘效率可达的%以上。
2.2使用灵活，处理风t可由每小时数百立方米到每小时敬十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
2.3结构比较简单，运行比较稼定，初投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。
布袋除尘器的设计寿命
锅炉脉冲除尘器寿命是　一个综合指标，多数情况下取决于布袋滤料的特性，如耐温性、耐酸碱性、抗氧化性等，而寿命的折损主要是　指滤袋本身的性能。为此，本文关于布袋除尘器寿命的讨论只限于对滤袋及相关因素的分析。对滤料的选择既要满足系统工艺参数的要求，又要考虑寿命价格比因素的影响。对于特定的介质烟气)而言，一旦滤料选定，其特性指标就被确定，经综合评估后，布袋的预期寿命就被确定，即设计寿命。
锅炉除尘器使用寿命实际运行中，运行工况需经常改变，使得滤袋所处的环境条件超出了设计性能指标所要求的范围，如排烟温度的升高、含尘浓度的增大等，均会造成滤袋的使用寿命低于设计寿命。
1、影响滤袋使用寿命的因素
排烟温度在140℃附近运行时，Ryton滤料的寿命可达40 000 h，当烟气温度升高到150℃时，随着温度的升高其寿命的折损逐渐增加，达到230℃以上时，滤料的寿命折损至零，滤料将被烧毁;因此，运行时应严格控制排烟温度，杜绝长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。
2、高温氧　化
用于电站锅炉的滤料为了在需除尘的烟气中长期使用在设计寿命内)，保证其特性指标不降低，出厂前均进行了表面烧毛、研光、热定型、防火花、涂膜、防水、防油和抗静电等一系列的特殊工艺处理。当高温烟气的含氧量较高时，滤料将被氧　化，使得强度减弱，易破裂，经原始工艺处理所形成的固有性能指标逐渐降低，寿命的折损将越来越快。
3、低温结露
当排烟温度低于露　点时，会出现结露现象，使得滤袋的特性指标下降，严重时引起滤袋表面积灰板结甚至随同滤床一同脱落，严重影响滤袋的使用寿命。另外，北方地区冬季寒冷，容易造成灰斗内壁贴饼现象，使灰不能正常流出。
4、机械损坏及-
1)布袋堵灰:运行中由于细灰颗粒嵌入滤袋深处，使得滤袋的透气性受到影响。随着运行时间增长，细灰颗粒嵌入滤袋的数量不断增加，滤袋的压差不断升高，清灰频率增加，到后期，清灰已失去作用，压差基本保持不变C般极限值为2.1 kPa，国外经验值为2.5 kPa，这时滤袋的寿命终结。
造成滤袋堵灰的原因有烟气流速太快、烟气中含尘量太高、不正常的清灰频率和强度等。滤袋高压差运行是　造成堵灰的主要因素。滤袋压差也是　判断其寿命的重要指标。
2)滤袋挤压变形:当灰斗的灰位升高至触及滤袋时，会造成滤袋被挤压、笼箍变形，同时灰位升高后也会造成滤袋处温度升高。
3)油污染:锅炉启动点火或投油稳燃期间，由于没有使用或及时切至旁路烟道运行而造成滤袋油污染，特别是　滤袋表面滤床脱落后更容易造成这类事故。国外许多电厂由于环境要求和比较成熟的运行经验，一般不设计旁路烟道。
4)破坏性清灰:为使滤袋的压差保持在设计值运行，要定期对收集在滤袋表面的飞灰进行清理，但清灰方式或清灰系统的参数对滤袋的寿命有较大的影响。对于抖动式、振动式或高、中压脉冲反吹式清灰系统影响不是　很大，而低压脉冲反吹清灰系统则不同，其破坏的机理主要是　冲刷磨损。通过高倍放大镜下对运行一段后的旧袋与新袋的比较可以看出，旧袋表面须状物明显增多，厚度减小。反吹频率和强度、破坏性清灰是　影响布袋寿命的主要原因。
5)滤袋破裂:袋笼焊接时形成的锋利毛刺或焊渣掉入袋中，或其它锐器造成的滤袋轻微损伤，均可造成运行时滤袋的撕裂，使泄露和排放浓度增大。由于结构问题袋笼歪斜变形，滤袋缝制时的缺陷)使滤袋与袋笼间配合不当而造成的磨损也会出现以上问题。
从以上分析得出:布袋除尘器滤袋的寿命与运行的环境条件和正确的维护有着直接的关系，这就要求使用部门改善运行条件，规范定期维护制度，严格试验程序，提高其使用寿命。
3、结论
通过对小型燃煤锅炉除尘器应用原理的叙述，更有利于设备的正常运行、使用与维护，为我厂130t/h循环流化床锅炉安全稳定运行提供了有力保障。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是一家以锅炉脉冲除尘器、气箱式除尘器、小型燃煤锅炉除尘器、矿山除尘器为主，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。

06-23 - 阅读:9 次 - 返回列表