伴随着时代的发展，智能化机器人焊接技术在我国也得到了迅速的推广，并且衍生出了两种焊接机器人，即点焊机器人和弧焊机器人，这两种机器人具有相当高的针对性，并且都有着自己的使用范围，其对于焊接技术的发展也属于一种全新的体验。
一、焊接机器人及基础组成
现阶段，我国的点焊机器人发展到了焊接机器人总数当中的百分之46，它主要被应用在汽车、摩托车、农机等行业当中。并且，焊接的过程十分的细密，如果是 一台轿车，它的白车身焊接就很可能达到5000个焊点，而在这样的状况下，仅仅能够将机器人作为主要的核心，并放在焊接的生产线上，才能切实完成大批量的焊接任务，配合当前的新产品开发，切实增强企业当前的应变能力。
国内的电焊机器人主要可以分为三个方向的内容，首先是 机器人分体，其次是 控制系统，最后是 电焊焊接系统。它的控制系统转由它的本体控制部分和相关的焊接控制部分所组成，并且主体的控制部门十分强调焊点位置的准确度控制。对于焊点位置的控制，这种智能化机器人技术主要可以分为两个方面，首先是 PTP的控制方式，它也被人们 称作点位的控制，仅仅需要注意 机器人焊接加工中原始的焊接点和最终的焊接点即可，而对于如何从原始点到达目标点，并没有特的要求。
二、弧焊机器人及基础组成
除了电焊机器人以外，智能化机器人焊接技术所衍生出来的机器人还包括弧焊机器人，它的控制系统也达到了与点焊机器人一致的位置以及精度上的控制。对于位置的控制，需要以直线插补以及圆弧插补共同实现，并且在实际的运动当中，需要按照原来的姿态进行运动轨迹的控制。此外，控制系统还需要包括一部分的焊接参数设定，并根据设定好的参数读书通气、断气、起弧进行直接有效的状态检测，进而对焊缝形成一定的追踪，并对焊缝的金属填充进行不断深化。相比较而言，弧焊机器人所具有的优势远远高于点焊机器人，它不仅焊接的速度十分快，而且主要按照划定好的弧度进行，出现偏差的可能性十分小。但是 点焊机器人则不然，其在 自动化焊接加工工作的过程中，很容易出现各种焊接问题，如果没有切实的焊接程序，它的有效性也会大大降低。
三、机械设计制造应注意的要点
机械设备在进行设计加工时，一定要注意其加工制造当中各个环节的重要节点，设计人员在将机械设备制造方案设计好之后，首先要对其进行优化设计，从工程的各个环节进行制作，达到首要的技工制造目地。
首先，人员一定要将机械计划制作的总体流程设计到位，从而确保机械制造计划的稳步实施，这项监督工作也是 机械计划再投入使用时的一个首要任务。
其次，机械计划要保证一定的整体性，工程-员就应对机械施工人员进行严格的要求与监督，尽量的排除机械设备制造过程当中所存在的安全隐患以及故障，确保每一个机械施工人员都能敬岗敬业，确保自己的施工作业效率与质量。
最后，技术人员一定要完善机械计划制造系统，合理的进行机械计划，然后根据所制定的机械计划总目标来对其进行实践以及改动。新设备的引进也是 一个重要的方面，技术的迅速发展也使得加工工艺有了更多的可选用的设备，数控设备已经是 普遍使用的设备，保证质量的同时也提高了工作效率，是 目前应用比较广泛的设备。机械加工行业竞争激烈，只有保证设备的先进性才能保证竞争中的地位，所以一定要关注技术的发展以及设备的更新，提高效率、节约成本。
总而言之，智能化机器人焊接技术的出现，无疑是 焊接领域的一大突破，其不仅较好的融合了现代的科学技术，而且形成了更加科学的操作流程，能够确保智能化机器人的焊接水平十分直接有效。但是 现阶段的智能化机器人焊接技术依然存在一定的问题，如果不能对这些问题加以切实的改善和调整，很可能会影响到智能化机器人焊接技术在未来的应用和发展。因而当代的科学家应当对它的科学技术进行进一步的深化和完善，使其切实满足时代发展的需求。
近几年来，我国的机械制造工艺水平是 在不断的呈现上升的趋势，但是 与-发达国家相比较而言还是 有着较大的差距的，因此，我们 国家的机械设备研发与开发者，一定要根据自身所学知识，为我国机械制造工艺贡献出一份自己的力量。机械制造业的生产加工水平对整个-的工业水平提高有着关键的影响决定作用，不仅要保证生产过程的高效率、高质量，还要保证加工工艺的高水平、低成本，才能提高整个机械制造业的技术水平，进而提高工业化水平。
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