光氧催化净化器在现场加强溶剂管理,如回收洗枪用的溶剂再利用;换色编组,顺序统一,减少换色次数,即减少洗枪次数和洗枪的溶剂损失量;涂料、溶剂容器加盖等。设备上改进优化,减少稀释剂添加量,配置溶剂再生装置、涂料管理线缩短化;在汽车静电喷涂工艺中,选用弹匣式旋杯供漆系统,可使换色时的涂料和溶剂损失减少93%。喷漆室的风速调整也可以减少VOC的排放。
低温等离子废气处理中的高能电子可使电负性高的气体分子(如氧分子、氮分子)带上电子而成为负离子,它具有许多良好的效应,对人体及-生物的生命活动有着十分重要的影响,被人们誉为“空气维生素”、“长寿素”。
低温等离子体的净化作用还具备显著的生物效应。发生的静电作用在各种细菌、病毒等微生物表面产生的电能剪切力大于细胞膜表面张力,使细胞膜遭到破坏,导致微生物死亡。因此低温等离子体除臭技术具有优秀的消毒杀菌之功效。
涂料生产车间、涂装车间设置废气处理装置,减少污染大气的VOC的散发量。VOC一般都是可燃性的或易燃的有机化合物,采用直接燃烧法、触媒燃烧或吸附法进行废气处理。在采用燃气、燃油作为烘干室热源的场合,烘干室废气一般都采用直接燃烧法,并回收热量综合利用。涂装喷漆室的废气,一般因排气量大、VOC浓度低,处理很困难,现用吸附法与燃烧法配套的处理装置。
光氧催化废气净化器的物理作用表现在具有荷电集尘作用。等离子体中的大量电子与颗粒污染物发生非弹性碰撞并粘附其表面从而使其荷电,在电场作用下,颗粒污染物被集尘极收集。生物作用表现在具有消毒杀菌之功效。机理为:等离子体中的正负粒子使微生物表面产生的电能剪切力大于其细胞膜表面张力,致使细胞膜遭到破坏而导致微生物死亡。公司所采用的废气治理技术主要为低温等离子废气治理技术,属国内同行业中新兴的一种废气治理技术,具有无二次污染、能耗小、操作简便且无需二次或长期投资等优点,现已得到国家政策的大力扶持。我公司属于早期少数几个掌握该技术的企业。
低温等离子体技术在废气处理中的使用跟着工业经济的开展,石油、制药,油漆、印刷和涂料等职业发生的挥发性有机废气也日渐增多,这些废气不只会在大气中逗留较长的时刻,还会扩散和漂移到较远的当地,给环境带来严峻的污染,这些废气吸入人体,直接对人体的健康发生极大的损害;别的工业烟气的无控制排放使全球性的大气环境日益恶化,酸雨(首要来源于工业排放的硫氧化物和氮氧化物)的损害引起了各国的重视。由于大气受污染而酸化,导致了生态环境的破坏,重大灾难频繁发生,给人类造成了巨大损失。因此选择一种经济、可行性强的处理方法势在必行。降解挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等,对于低浓度的VOCs很难实现,而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题,利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的-,具有潜在的优势。
光氧催化净化器怎样使用才能让它的净化效果达到好
二、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。,
三、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
四、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.2度电能),设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。
五、无需预处理::恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常工作。
六、光氧净化器催化设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。
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