在工业除尘领域中，袋式除尘器是目前国际上应用最为广泛的一种除尘器。其结构简单，可灵活设计滤袋和脉冲阀，可根据现场工艺实际情况，灵活设计在线或离线，高压或低压的高效率均匀脉冲清灰系统。
脉冲控制仪控制直通式电磁脉冲阀机械启闭，压力气源在瞬间通过脉冲阀，在喷口处诱导大量空气进入滤袋，滤袋由于膨胀振动和冲击气流作用，迅速清除掉表面积灰。一个高效脉冲清灰系统就是组成部分的合理设计与配置。本文将针对袋式除尘器脉冲清灰系统中的压力气源和脉冲阀部分进行设计和选用探讨。
1、气源气包设计探讨
气源气包对袋式除尘器脉冲清灰系统而言，起定压作用。原则上讲，如果气包本体就是压缩气稳压气罐，其容积越大越好。对于脉冲喷吹清灰系统而言，所提供的气源气压越稳定，清灰效果越好。然而，从工程实际角度出发，气源气包容积的大小往往受场地、资金等因素-。因此，设计一个合理的气源气包成为脉冲清灰系统设计的一个重要环节。
建议在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来储存压力的30%。即根据所选型号脉冲阀一次喷吹最大耗气量来确定气源气包容积。
脉冲喷吹参数对比可知：
(1)该脉冲阀在大气包上一次喷吹压降仅为原压力的18%（＜30%)，其喷吹压力峰值远大于在小气包上的喷吹压力峰值。
(2)该脉冲阀在大气包上喷吹气量(耗气量)较大。可见，脉冲阀配置大气包时，脉冲喷吹效果明显好于小气包。因此，根据脉冲阀最大喷吹耗气量来确定气源气包容积是合理可行的。
2、合理配置气源配件
2.1稳压罐
气包前带有稳压罐时，气包容积无需满足喷吹气量要求，实际工程中只需满足直通电磁脉冲阀体安装尺寸要求即可。而稳压罐容积则应在满足脉冲阀喷吹气量要求的基础上，起到恒定稳压的作用。即在场地、资金允许条件下，储气罐容积应尽量选大。
稳压罐应靠近气包安装，防止压缩气输送过程中经过细长管道而损耗压力。
2.2连接管
袋式除尘器脉冲清灰系统的气源部分根据实际工程场地情况，将用到部分连接管，建议如下：
1)气包(或稳压罐)进气管口径应尽量选尤满足补气速度。大容积气包(或储气罐)可设计多个进气输入管路。
2)多个气包连接成的贮气回路中，可用3"管连接。
3)稳压罐与气包配用时，两者间连接可用3"管，且管路越短越好，弯头越少越好，减小管路压力损耗。
2.3气源气压值的设定
脉冲喷吹除尘器主要是以压缩气作为清灰能源，通过直通式脉冲阀形成一股有压高速脉冲气流，并诱导数倍的洁净空气逆向吹至滤袋内，进行脉冲抖动，从而将滤袋外侧表面的尘饼破坏并清除。如果气源气压值过低，这股脉冲清灰气流压力或流量不足，则清灰强度不够，易形成滤袋表面局部积灰，导致设备阻力增高，滤袋负荷不均等现象，缩短滤袋寿命。反之，若气源气压值过高，这股脉冲清灰气流力度过大，将渗进滤料表层的微细颗粒打出表面，形成“二次扬尘”现象。同时，滤袋也可能因震荡力度过大而导致裂袋。例如对于玻纤滤料的清灰，必须选用力度较温和的清灰方法和气源压力值。因此，袋式除尘器脉冲清灰气源气压值必须根据工艺、粉尘和滤料性质等工程实际情况而合理设定。
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