锅炉除尘器电气/试运行时
　　1、锅炉除尘器系统用电装置的控制。以上电控柜在外形尺寸、颜色(颜色由招标方确定)和风格上达到统一。
　　2、电源电压在±10%范围内变化时，除尘系统所配电气设备和控制系统能正常工作。
　　3、锅炉除尘器电气根据需要设计防雷和接地保护。
　　4、锅炉除尘器电气部分设计范围包括袋式除尘装置全部设备的电气部分，包括供电方案、二次部分、接地、照明及检修系统等。用户提供一路总电源(总负荷由投标方提出资料)接到投标方提供的进线柜，其余全部设备(包括电力电缆和控制电缆)由投标方提供。
　　5、设计中包括电气进线柜、控制柜和就地控制柜。电气控制柜设在除尘控制室内集中控制，就地控制柜设在现场设备附近。
　　锅炉脉冲除尘器中脉冲清灰的强度和频率都是容易调节的，但是，从顶到底的清灰均匀度不好控制。脉冲滤袋的制作材料，一般认为使用毛毡比用织成的织物好，虽然也有使用紧密织造的织物的。其原因在于：(1)脉冲清灰作用强，容易使织成的织物清灰过度，造成清灰；以后漏灰过多，毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘，而且毛毡本身就具有较高的除尘效率。(2)脉冲式过滤器的滤袋出口速度高，表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的能力更强。(3)毛毡形成比阻力〔毫米水柱/(米I分)〕较低、孔隙更多的灰尘层，所以在达到相同压力降的情.况下，毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。(4)使用毛毡滤料的过滤速度可以更高，设备可以更小。〔5)因为在脉冲式过滤器中织物的机械磨损较小，即使毛毡的初投资较高，还是可以用的。
　　锅炉布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
　　1、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
　　2、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。
　　3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
　　4、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
　　5、要注意锅炉除尘器袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
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