湿式电除尘器与-除尘器有些不同，既没有振打设备那么消耗机器配件，也没有布袋除尘器那么高的运营成本理。
湿式电除尘器的吸尘方法与电除尘器大致相同，湿式电除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板。
湿式静电除尘器WESP本体WESP本体采用圆形或方形结构，上部设有烟气导流板和气体分布板，下部设有液体收集槽。外壳体为碳钢衬玻璃鳞片。WESP的出口烟道设置在本体侧面，直接接现有的垂直净烟道，降低了烟气的阻力;而且也能防止净化后的烟气二次带水。收集的液体自流进入浆液箱，靠水泵打回吸收塔。
湿式静电除尘器WESP阳极装置阳极装置包括沉淀极、支撑梁、冲洗水管、支撑梁。阳极筒(也称沉淀极)采用先进的导体玻璃钢材质、导电性能好、易冲洗等优点。阳极膜上、下端由支撑管支撑、张紧，其中上部的支撑管兼作冲洗水管，通过该冲洗水管可实现阳极膜6个面的在线冲洗，以保证阳极膜不结垢。阳极膜上下的四层支撑管分别由四道支撑梁进行支撑。阳极膜上部支撑梁固定于塔壁上，下部的支撑梁通过两端的调节机构来调节其高度，以实现对阳极膜的张紧。沉淀极采用玻璃钢阳极管组合成蜂窝状结构。蜂窝状结构较圆管结构截面面积利用率高，玻璃钢材质具有导电性能好、使用寿命长等优点。
湿式静电除尘器WESP阴极装置阴极装置包括阴极线、上下部吊挂装置、绝缘箱。每个阳极孔中心布置有一条阴极线，采用芒刺型、铅锑合金材质，阴极线固定于上下框架上，框架通过绝缘箱支撑。绝缘箱内吊杆采用石英管支撑，通过向绝缘箱内通入热风使阴极装置时刻与阳极及塔体保持干燥绝缘状态。除雾器设置1个电场，电场通过一个绝缘箱采用高频高压直流恒流电源为场区供电。除雾器上下共设置8个绝缘箱。
湿式静电除尘器WESP的上方布置有一层冲洗水装置，对阴极线进行周期性冲洗(阴极线冲洗周期为15～20天)。湿式电除雾解决湿法脱硫存在问题的需要烟气脱硫是国内外目前广泛采用的控制火电厂燃煤烟气中SO2排放的有效方法，其中湿法烟气脱硫工艺因其技术成熟、高脱硫率等优点又是世界上应用最多、最有效的烟气脱硫工艺。目前世界范围内湿法脱硫的市场占有率达85%以上，我国则高达95%。
电厂湿式除尘器是使含尘气体与液体密切接触，用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及-作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。以下是关于湿式除尘器在使用中常遇到的问题，以及解决方法。
1.含尘气体温度过高，且系统未采用任何保温绝热措施，使得管道、除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和黏性，应采取保温绝热措施。
2.脉冲喷吹系统相关参数设置不当，除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间问隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。
3.滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘，应选用覆膜滤料。
4.若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会导致滤袋压差过高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。
5.要定期检查滤袋磨损情况，发现破袋现象应及时处理，小的破孔可进行黏合和缝补，大的要进行更换。通常，除尘器为负压操作，漏风易造成外部空气大量涌入，其危害主要表现有：
1.影响窑系统的稳定。漏风涌入的大量空气，尾排风机抽取窑系统的有效风量降低，影响产量。
2.设备漏灰。粉尘会在清灰动力的作用下通过泄漏点高速喷向外界，造成工作场所的污染。
3.增加运行阻力。收尘器原本负压运行，漏入的风为正压气体，大幅增加了运行阻力。
4.设备内部结露、设备锈蚀。大量冷空气进入降低了运行的温度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、结露、设备腐蚀，影响收尘器正常使用。
湿式静电除尘器含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
河北鸿博环保设备有限公司（http://www.hongbohuanbao.com）从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的湿电玻璃钢阳极管，钢厂阳极管模块，2205阴极线，陶瓷窑炉湿式静电除尘器使排放指标达到或低于国家标准。