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湿式除尘器的选择因素和常见故障解决方法

湿式除尘器结构很简单，设备费用格外低，因此被广泛应用，并且湿式除尘器有许多的种类，在选用的时候还是要选合适处理废气种类的。
首先选择优质的湿式除尘器我们要了解处置的烟气的温度，阳极管是为湿式除尘器的主要部件。近年来满足当时国家排放标准要求而设计的项目，提出了湿式除尘器满足国家新排放标准的主要对策，以确保湿式除尘器从方案选型阶段起就能为保证低排放打下基础。其次是含有水雾、粉尘及-污染物的烟气进入沉淀极管时，由于离子的碰撞和扩散，水雾、粉尘和污染物荷电，然后在电场力的作用下迅速抵达沉淀极管的内壁并同时释放出电荷，在沉淀极管内壁形成液膜，液膜、粉尘和污染物在重力作用下流到静电除雾器下部的集液槽中集中处理，从而达到捕集烟气中雾滴、粉尘和其它污染物的目的。最后是要求除尘除雾效率，降低除尘除雾成本方面有很大的优势，同时也是解决电晕闭塞的方法之一，所以湿式静电除雾除尘器发展一个新趋势。

建筑陶瓷业一般使用水煤气作燃料，烟气来源于窑炉，排放出的烟气中含有大量的粉尘和重金属等，造成严重的环境污染。当前建筑陶瓷业工业烟气治理技术落后，设备陈旧，有些偏远地区甚至没有进行任何的环保治理。湿式除尘器可以完美解决这一问题。
湿式除尘器的吸尘方法与电除尘器大致相同，湿式除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板。
含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。为了增大阳极的吸附面积，采用阳极管可以大大增强其吸附效果，从而使除尘效率更高。
湿式电除尘器是使含尘气体与液体密切接触，用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及-作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。以下是关于湿式除尘器在使用中常遇到的问题，以及解决方法。
1、含尘气体温度过高，且系统未采用任何保温绝热措施，使得管道、除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和黏性，应采取保温绝热措施。
2、脉冲喷吹系统相关参数设置不当，除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间问隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。
3、滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘，应选用覆膜滤料。
4、若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会导致滤袋压差过高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。
5、要定期检查滤袋磨损情况，发现破袋现象应及时处理，小的破孔可进行黏合和缝补，大的要进行更换。
选择合适的选择电厂湿式除尘器的八大关键因素时一定要了解以下八个关键因素：
除尘效率：湿式除尘器效率高不高是选择的一项最重要的性能指标，一定状态下的气体流量特定粉尘污染物，气体的状态对捕集效率都有直接影响。
操作弹性：任一操作设备，都要考虑到它的负荷、在气流量超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何，同样还要掌握含尘浓度不稳定或连续地高于设计值时将如何进行操作。
疏水性：湿式除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高，一般不宜用于设计值时将如何进行操作。
黏结性：湿式除尘器可净化黏结性粉尘，但应考虑冲洗和清理，以防堵塞。
腐蚀性：净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。
耗水量：除尘器耗水多少及排出的含污水处理，水的冬季防冻措施。
泥浆处理：泥浆处理是湿式除尘器必然遇到的问题，应当力求减少污染的危害程度。
运行和维护：一般应避免在除尘器内部有运动或转动部件，注意气体通过流道断面过小时会引起堵塞。
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