软密封闸阀给水管道中腐蚀程度地加深，必将导致供水水质受到污染。因此，目前迫切需要用新的管材(涂层)去装备新铺管线以及更新已有管线。现广泛使用的管材中，金属管材环氧树脂涂衬球墨铸铁管和塑料管PE管是表现比较良好的，另外，不锈钢管是值得大力推广的。加强对给水管道的管理，及时解决管内腐蚀问题，才可以有效改善供水水质并延长管道的使用寿命。
近年来，随着人民生活水平的逐渐提高，国内相关规范对管道管材的质量要求越来越严，有关部门对软密封闸阀管道管材技术的发展非常重视，并投入大量的资金进行开发和研究。规范指出：软密封闸阀给水系统所采用的管材，应符合现行产品标准的要求。正确选择管道管材对于系统的正常运行及水质的达标有深远的意义。例如，水中碳酸作用所引起的结垢，过氧化理论下形成的铁锈对管道的腐蚀，还有生物性堵塞等情况，都是选择管道管材的重要影响因素。
筛选给水管道管材的条件：具备一定的抗外载荷能力，能承受所需内压，长期输水后，内壁仍然光滑，能继续保持很好的输水能力，与水接触后不会发生反应并产生有毒有害物质，耐腐蚀，使用寿命长，可就地取材，造价低；安装方便，维修简单。
但由于多方面的原因，在实际工程中，给水管材一直难以完全达到上述要求。给水管道基本上以选用金属材料管道为主。因此，常有管道腐蚀结垢、堵塞的现象，管内的水质卫生状况也缺乏有效的监督保障。
该技术方案中阀门为双平行闸板阀，入口密封方式，入口阀板由密封套和卸力阀板组成主密封闸板，密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座，这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有耐腐蚀橡胶密封套；软密封在启闭过程中，与阀座保持有一定的距离，使软密封材料在无摩擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料更换非常方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。
目前使用单位所用的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用，所以造成极大的浪费；使用单位希望闸阀阀座、阀板密封面不易变形，耐腐蚀，易损的密封材料可换，阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少受磨擦，这样可以避免软密封闸阀的种种不足。
解决软密封闸阀受磨擦的技术设计方案发明的目的在于解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿并压紧密封面以及与软密封闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受摩擦而损坏密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，可大大增长阀门的使用。
软密封弹性座封闸阀的密封面的材质
①软密封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一；
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；
③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
软密封闸阀阀轴填料
①由于管网中的软密封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；
②阀填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的永久性；
③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；
④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
提高软密封闸阀的耐磨性能的方法：
1、提高材料硬度
研究结构表明，磨料磨损却绝育金属硬度Hm与磨料硬度Ha的比值。当Hm/Ha＞0.8时，金属磨损量迅速下降，当Hm/Ha=1.25-1.3时，磨损量已经很小。
2、表面处理
利用各种表面处理工艺，改变阀瓣与阀座表面特性是改善磨料磨损的重要方法。此外，提高物料过流面的表面光洁度可以减轻表面擦伤的磨料磨损，同时还可延缓结垢。阀瓣与阀座除了产生磨料磨损外，同时还伴有侵蚀磨损。
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