软密封闸阀的应用是十分广泛的。而软密封闸阀主要有软密封闸阀和弹性座封软密封闸阀两类。
软密封闸阀主要零件的结构、形状比较复杂，有些零件属壁薄、细长件，刚性差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。有的阀门零件，定位基面的精度较低，表面粗糙度较高，有时甚至采用非加工表面定位。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得难保证加工质量。因此，为满足工艺上的需要，往往须提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，这就增加了阀门制造工艺。
软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。软密封闸阀利用阀门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象，更有效的节约安装空间。弹性座封软密封闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、轻纺、电力、船舶、治金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
软密封地下闸阀的结构特点：
1、平底式阀座
软密封闸阀底部采用全流域直通式流道设计，等同于直管道，无滞流凹腔结构，流阻小，确保流体畅通，不易沉积杂物，也不会对介质造成二次污染。
2、全包覆闸板
闸板采用球铁QT500-7骨架整体包覆高性能橡胶，成熟的硫化技术和先进的硫化工艺，彻底将闸板铁芯与流体隔离。包覆紧密可靠，其结合强度符合DVGW要求，即使受到频繁的挤压应力橡胶也不会脱落。阀杆螺母与闸板两体式结构，保证足够自由度，启闭灵活并无卡阻现象。
3、在线更换密封圈
特殊轴封结构，全开时可在线不停水更换密封圈；
4、可靠的上密封
阀杆与顶盖间的上密封，采用“内3外2”共五道“O”型密封圈结构，与传统闸阀的填料密封结构相比，密封紧密可靠，磨擦阻力大幅减小。
5、防腐性能
壳体（球铁QT500-7）内外表面静电喷涂环氧树脂粉末，涂层均匀牢固，绝不露铁；中腔连接螺栓顶部封胶，隔绝螺栓与环境的接触，以防腐蚀。
对于软密封弹性座封闸阀的漏气方式，常见的有以下几种：
1．汽缸上的电磁阀漏气，可能是由于减压阀中的气压过高。
2．汽缸的排气孔漏气，这是因为汽缸内部的两个活动部件与缸体的密封处的密封圈出现老化现象。
3．汽缸的上下部漏气，这是由于执行机构与气缸的密封处的密封圈由于其执行机构的频繁活动而没有达到密封的效果。
4．除上面的3种情况以外，还有另外一种情况也可能使汽缸漏气，即汽缸中的弹簧损坏，由于力到不到位造成的，这也可能造成关不到位。
对应解决办法：
（1）换执行机构的密封圈。
（2）换汽缸处的密封圈。
（3）将减压阀的气压调节为3-5公斤，或者是将电磁阀下部处拆开通气动作几次，有时也有可能换电磁阀。
（4）换汽缸中的弹簧。
解决汽缸漏气问题时一定要在根据实际的情况来考虑，比如说这阀是气开的，还是气关的。对于气开的阀，我们先可以关闭其两端的手阀，然后让中控将此阀打开，先将连接处的连接片拆开，然后将气源切断，此时将减压阀处的气体放掉，注意这时的执行机构将转动90℃，后换好以后一定要注意将执行机构的搬回到原来的位置。
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