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锅炉旋风除尘器的特点以及维护要求

锅炉旋风除尘器的特点以及维护要求
锅炉旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。南昊净化设备专业生产和开发旋风除尘器；
旋风除尘器的特点：处理相同的风量情况-积小、结构简单，价格便宜; 旋风除尘器内部没有运动部件，维护方便;作为预处理器使用时。可以立式安装，使用方便;处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不收影响;可耐400摄氏度高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐更高的温度;除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气; 制作管理十分方便;可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。　　常规旋风除尘器排气芯管入口断面附近存在高达24%的短路流量，这将严重影响整体除尘效果。如何减少这部分短路流量，将是提高效率的一个研究方向。非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好，但由于其减小了常规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、使旋风除尘器的除尘效率提高，将更具实际意义。
旋风除尘器排灰口应当密封，以免气流吸入使除尘器运行条件恶化，降低旋风除尘器收尘效率。例如，旋风除尘器排灰口漏风1%，除尘器效率会降低5%-10%;漏风5%效率约降低50%;漏风15%，效率将趋近于零。旋风除尘器排灰口密闭的方法：1)排灰接入密封灰仓，仓内粉尘由密封性好的卸料器自动排出。2)在旋风除尘器集尘斗下装设锁风阀门，利用重力和真空吸力自动控制锁风阀门启闭。)多个旋风除尘器组合工作时为使各除尘器处于正常工作状态，必要时在管道上适当位置设置节流阀，以便控制各除尘器的处理量。防止旋风除尘器堵塞而失效。烘干机等排出的高湿度废气的旋风除尘器，应在器壁外加装保温层，保证器壁及其中的含尘气温度高于-283-293K，以免粉尘粒吸附器壁导致堵塞。处理风量严重不稳定，会造成旋风除尘器排放气体中粉尘含量的增加。
旋风单机除尘器的维护和操作：
在正确的使用旋风除尘器时，首选要检查各连接部位是否连接牢固。检查旋风除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便旋风除尘器通过规定数量的含尘气体。
1、旋风除尘器运行时的技术要求
(1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
(2)含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象
(3)注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是会发生除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
(4)注意旋风除尘器各部位的气密性是否良好，常检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
2、旋风除尘器作业后的技术工作 :
(1)为防止粉尘的附着和腐蚀，直到除尘器内完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。
(2)消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内的粉尘。
(3)必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。
(4)检查旋风除尘器各部位的气密性，必要时更换密封元件。
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