明杆闸阀包装/性能/防腐与阀门技术发展趋势
　　1、明杆闸阀包装运输：
　　软密封闸阀两侧应设轻质堵板固封。
　　中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
　　2、明杆软密封闸阀的性能检测：
　　明杆闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块，水泥，纸屑，杂物等淤积于阀底凹槽内。容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，软密封闸阀低部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。
　　3、明杆闸阀的内外防腐：
　　阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
　　阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
　　软密封闸阀内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
　　我国能源项目以及城市化进程的快速发展，给阀门行业结构调整和产业升级带来了千载难逢的机遇。阀门的未来市场将主要集中在电力工业、石油化工、城建等行业。
　　(1)电站的建设大型化。电站由30万千瓦以下机组向60万千瓦以上机组甚至达130万千瓦机组发展，需要大量用于亚临界、临界及超临界机组的大口径锻焊结构高温高压减压阀、安全阀等电站阀门，设备的大型化对阀门的材料、结构、可靠性提出了更为严格的要求。
　　(2)核电事业逐步增加。核电阀门是核电站中量大面广的水压设备，它连接整个核电站的300余个系统，是核电站安全运行的关键附件。根据国家制订的"核电2005～2020中长期发展规划"，到2020年我国装机容量将达到5946万千瓦，新增建设总投资4500亿元，需大量闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等。
　　(3)石油开发向内地和海上转移，西气东输的起动、炼油业的发展，输油管线也得到快速发展，这些管线对阀门有着严格的要求，需要大量的锻钢平板闸阀、双瓣蝶式止回阀、角式节流阀及球阀；海上采油平台的采油、防喷、注水、注气、水下设备等系统需要开发一些耐海水、耐盐雾侵蚀的特种阀门。这些阀门要求有较强的抗腐蚀性、抗风暴等异常外力的能力，并且要求密封可靠、操作灵活、维修方便。
　　(4)城建系统由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡。
　　这些大型项目中应用的阀门产品逐渐趋于大型化、高参数化、高性能、自动化，成套比率大幅提高，因而对阀门的开发设计提出了更高的要求，促使阀门的发展更加注重产品可靠性和安全性等性能指标。
　　新合成材料、新合金钢及新工艺为阀门技术的发展提供了新的发展方向。如金属钛，由于钛金属表面能生成一层牢固的钝化膜，在许多强腐蚀介质中显示出优异的耐腐蚀性能。聚丙烯、聚碳酯、尼龙等合成材料，已广泛用于制造化工领域中使用的阀门。新型密封材料柔性石墨，具有耐高温、耐腐蚀、润滑等特性，可广泛用于生产高温高压阀门。
　　当前阀门企业在分析借鉴国外先进技术的同时，应大力培养自己的技术力量，增加研发力度，改造制约提高质量的制造装备和试验检测手段，同时兼顾新材料、新技术、新工艺在阀门上的应用，开发出高技术、高附加值、具有自主知识产权的新产品。
　　河北苏阀达尔阀门有限公司(http://www.hbsfde.com/)暗杆软密封闸阀，暗杆闸阀，锁闭闸阀，硬密封闸阀，暗杆硬密封闸阀，明杆硬密封闸阀，锁闭硬密封闸阀等这些产品，都是我公司热销产品，可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。