明杆闸阀通用要求与闸阀的故障原因
　　明杆闸阀通用要求：1，软密封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。2，软密封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。3，软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
　　明杆软密封闸阀标质：1，阀体材质，应以铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。2，阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。3，螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。4，阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
　　所谓软密封闸阀等管道附件的公称通路直径为dy，即为通路孔的有效直径或者是阀门等管道附件的连接端管螺纹的尺寸。阀门共闭部件的通路直径(门座的内径)在个别情况下，可能与公称通路直径有区别，例如，在带有狭窄通路的闸门内，调整门内及-种类的阀门内即是这祥的。
　　闸阀的常见故障及原因
　　一、闸阀使用后，由于介质温度、压力、腐蚀及各接触件相对运动等作用，常出现以下问题。
　　1.泄漏
　　泄漏分为两种，即外部泄漏和内部泄漏。
　　1)外部泄漏向阀外的泄漏称为外漏，外漏常见于填料箱、法兰连接处。填料箱泄漏的原因：填料品种或质量不符合要求；填料老化或阀杆磨损；填料压盖松动；阀杆表面擦伤。法兰连接处泄漏的原因：垫片材质或尺寸不符合要求；法兰密封面加工质量差；连接螺栓紧固不当；管道配置不合理，在连接处产生过大附加载荷。
　　2)内部泄漏
　　阀门关闭不严形成的泄漏为内部泄漏。阀门内部泄漏的原因：是阀门密封面受到损坏或密封圈根部不严造成的。
　　2.腐蚀
　　腐蚀常为阀体、阀盖、阀杆、法兰密封面腐蚀。腐蚀主要是由于介质的作用，也有填料、垫片中释放出离子的作用。
　　3.擦伤
　　闸板与阀座在有一定接触比压情况下做相对运动时，发生的局部表面拉毛或剥落现象。
　　二、闸阀的维修
　　1.阀门外部泄漏的修理
　　由于填料磨损、填料压盖相对松动而出现泄漏时，可关闭阀门，再紧一紧填料压盖。如果用压紧填料压盖的方法不能消除泄漏，说明填料失去弹性，无补偿能力，应将填料全部更换。压紧填料时，应对称上压盖螺栓，避免压盖倾斜，并留有供压紧用的间隙。在压紧填料的同时应转动阀杆，以使阀杆周围填料均匀，并防止压的太死，以免影响阀杆转动，增加对填料的磨损，缩短使用寿命。阀杆表面擦伤，使介质易于外漏，应加工消除阀杆表面伤痕后再使用。
　　对法兰连接处的外漏，若为垫片损坏，应更换；若为垫片材质选择不当，应选择能满足使用要求的材质；若为法兰密封面加工质量差，须拆下后对法兰密封面重新加工，直至合格为止。除此之外，适当紧固法兰螺栓，正确配置管道，避免在法兰连接处产生过大附加载荷，都有利于防止法兰连接处的泄漏。
　　2.阀门内部泄漏的修理
　　内部泄漏的修理，是消除密封面损伤及密封圈根部不严(当密封圈用压入法或螺纹固定在阀板或阀座上时)。若密封面是在阀体、阀板上直接加工而成，不存在根部不严及泄漏的问题。当密封面严重损坏，且密封面是由密封圈形成时，应将旧圈去掉，另配一个新密封圈；若密封面是直接在阀体上加工出来的，则应先将损坏的密封面除去，之后将新换的密封圈或加工后的表面研磨成新的密封面。当密封面的划痕、撞伤、压伤、凹痕等缺陷小于0.05mm时，可用研磨消除。密封圈根部发生泄漏，当密封圈采用压入固定时，可将聚四氟乙烯带或白厚漆置于阀座或密封圈环槽底部后，再压入密封圈，使密封圈根部被填塞；当密封圈为螺纹固定时，应将聚四氟乙烯带或白厚漆置于螺纹间，以阻止流体从螺纹间泄漏。
　　3.阀门腐蚀的修理
　　一般情况下，阀体、阀盖为均匀腐蚀，而阀杆常为点蚀。修理时，应先将腐蚀产物除去，对出现点蚀麻坑的阀杆，应在车床加工，消除凹陷，改用含有缓释剂的填料，或用蒸馏水清洗填料，除去填料中对阀杆有腐蚀作用的离子。
　　4.密封面擦伤的修理
　　阀门使用中，应尽量防止密封面擦伤，关闭阀门时扭矩不能过大。如果密封面擦伤可用研磨消除。
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