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软密封闸阀的通用要求及硬密封闸阀的不同

软密封闸阀是一款工业用阀，软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。软密封闸阀又叫升降杆闸阀（亦叫明杆闸阀）。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。暗杆弹性座封闸阀利用阀门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象，更有效的节约安装空间。弹性座封软密封闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、治金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。弹性座封软密封闸阀特别适用于生活饮用水系统、食品医药行业、工业给排水及污水处理、天燃气与煤气等，软密封闸阀主要应用在医药、电力、冶金等方面，在这些工程中起着及其重要的作用。

丝扣软密封闸阀的通用要求：
1、软密封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2、软密封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4、软密封闸阀制造标准，应说明依据的国标编号。
软密封闸阀与硬密封闸阀的不同：
第一，密封材料上：弹性软密封闸阀和硬密封闸阀是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料精密加工，保证与阀芯(球体)的配合精度，一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有一定的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。
第二，制造工艺上：由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀得到广泛的推广。
其实硬密封闸阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封闸阀生产周期长，加工比较复杂，硬密封球阀做好不容易。
第三，使用条件上：软密封闸阀一般密封都能达到很高，而硬密封闸阀则要根据要求可高可低；软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的(比如一些腐蚀性介质)；最后硬密封阀门一般比软密封的贵。至于在制造方面，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封是非金属，硬密封是金属的。
第四，在设备选型上面：软、硬密封闸阀选用主要依据工艺介质，温度及压力，一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度最好选用硬密封的，口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小，力矩较大时应选用固定硬密封闸阀，无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。
消防伸缩杆软密封闸阀常见问题的解决方法
1、现场安装软密封闸阀时应在油缸端增加一个弹簧吊挂，减小悬臂力矩的影响。
2、若遇到检修时要一定检查闸板和密封副情况，如果平时生产中蒸汽耗量增加太大就有可能是闸板或者密封副出现磨损间隙增大所致，若有损坏一定要修复或更换。进料段法兰和左右盖法兰垫片有泄漏无法紧固时，在检修中要更换垫片。更换垫片时，吊装设备及工具负荷能力一定要大于阀门自重的2倍，前端要大于后端，否则容易出现阀体倾覆。
3、软密封闸阀由于生产中受温度和焦炭形状的影响，焦炭容易粘在闸板上。塔底阀的开阀压力变化范围很大，如遇到软密封闸阀粘滞的情况，应先用手压泵使闸板松动后，再改用液压动力单元操作打开阀门，或者在除焦结束后提高密封汽压力至0.4MPa，连续开关阀门4次左右，充分清除闸板表面结焦为下次开阀做好准备。在最后一次关闭阀门后再手动回退，回退不要过多，过多容易造成泄漏久。等到下一周期开阀时可先进行关闭阀门的动作，使软密封闸阀阀板松动后再进行开阀动作（关阀力约为开阀力的2倍），适当增加油缸缸径可以克服粘滞卡塞现象。
4、投用密封蒸汽切净管线中的水分，当投入密封时没有必要投用两边疏水器，投用后蒸汽耗量明显增加，造成现场水汽比较大。密封蒸汽进入阀门后遇到高温，阀门不产生水分，疏水设备漏汽主要是下部管线冷凝水分导致。
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