防腐钢管广泛应用和防腐结构
首先,
3PE防腐钢管在各行各业的使用还是十分的普遍,防腐钢管的母材有包括螺旋钢管、直缝钢管和无缝钢管,在我国广泛的应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构和海洋输水打桩等管道工程领域,在未来的发展中,相信防腐钢管的使用覆盖面积也将会更加的广阔。
3PE防腐层:底层环氧粉末(FBE)、中层胶粘剂(AD)、表层聚乙烯(PE)组成。
第一层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
防腐保温钢管主要工序有:表面除锈(Sa2.5级)、中频加热(钢管加热-温度以下且满足FBE粉末使用温度要求)、FBE静电喷涂、AD/PE缠绕(侧、下、上多种方式)、水冷却(以上3个步骤为关键步骤)、端口打磨。检测项目:防腐层厚度、附着力(常温、高温)、耐环境应力开裂、30天/24小时阴极剥离、压痕、弯曲、DSC固化率等。
室外管道防腐主要是针对在室外施工的管道进行的防腐,主要的施工方式有架空和埋地两种,不管哪种施工方式常见的防腐主要是针对管道的外壁和内壁,外壁防腐种类主要有3PE防腐、环氧煤沥青防腐、环氧树脂防腐等,管道内壁的防腐种类有IPN8710防腐、水泥砂浆防腐、环氧粉末防腐等。
外3PE防腐内IPN8710防腐钢管管道内输送的是液体或者是气体,如果是液体,可以添加防锈剂,防腐剂,如果管道直径比较粗,输送的液体允许,可以加牺牲阳极。一般钢管内防腐采用专业的生产设备然后进行环氧树脂粉末对于钢管内壁的防腐。常见的内壁防腐种类主要有IPN8710内壁防腐(环氧树脂内壁防腐)和水泥砂浆内壁防腐。
环氧煤沥青防腐钢管三层PE防护涂层成型的工艺复杂,任何一个环节出现问题都会影响涂层的质量,因此严格控制每一道工序尤为重要。常见的涂层缺陷,都由特定的原因造成。我厂在对现有生产线进行长期实践的基础上,总结了一些常见的缺陷,分析了具体产生的原因,并完善了工艺技术,进一步提升产品的质量。
成型工艺
TPEP防腐钢管进厂检验→钢管表面预热→抛丸处理→管内钢砂等杂质清理→钢管表面灰尘清理→钢管中频加热→环氧粉末静电喷涂→底胶热挤出缠绕(包覆)→外层聚乙烯热挤出缠绕(包覆)→水冷却成型→成品防腐层坡口成型→成品管堆放→成品管运输。
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