锅炉除尘器所使用的滤料网孔较大具有更高的除尘效率
锅炉除尘器所使用的滤料本身的网孔较大,一般为20~50um,表面起绒的滤料约为5~10um。因此,新滤袋的除尘效率只有40%左右(1um粉尘)。当含尘空气通过滤料时,由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用,将粉尘阻留在滤料上,形成初层。同滤料相比,多孔的初层具有更高的除尘效率。因此,
锅炉除尘器的过滤作用主要是依*这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚,滤袋两侧压差变大,使除尘器的阻力损失增大,处理的气体量减小。在现有用于排气净化的各种除尘器中,锅炉除尘器的除尘效果是最好的,特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力,较之同为高效除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。
因此,我们认为如果除尘器的处理风量较小,内部结构不能区分成为8~10个或更多的气室数量,则不宜采用离线清灰。而且由于
锅炉布袋除尘器内部的烟气移动速度即过滤风速一般都在1.5M/min以下,相对比较除尘器的入口浓度而言,“二次扬尘”并不是一种非常严重的现象。衡量以上两种清灰方法的对比,笔者认为对中小型除尘器(20万处理风量以下)机组采用在线清灰和压差脉冲控制来保证除尘器阻力是比较可行的方法。
锅炉除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 锅炉除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对锅炉除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分锅炉除尘器的特性之一,也是锅炉除尘器运行中重要的一环。
正常停机程序是由操作人员手动触发的。若进口温度抵达高温保护设定值或许满意其它锅炉布袋除尘器保护条件时,体系自动执行紧急状态或许保护停机程序。锅炉布袋除尘器的壳体必须采用隔热保温办法,锅炉布袋除尘器的保温一般选用岩棉、硅酸铝板、珍珠胀大岩等导热系数低,绝热功用好,吸水率低,耐热功用好的保温资料。资料的导热系数一般不逾越0。23W/mK。保温资料的厚度应根据地址的地理位置、本地的年最低温度、年平均温度而定,具体可根据“控制单位热损失法”的计算公式计算判定。
布袋除尘器的3大选型需知与结构:
1、选型的准确性,决定了投资大小与过滤风速的大小;
2、设计是否合理,决定了过滤过程中压力损失与操作便利性;
3、配件的选择脉冲阀(大多选ASCO的,但是在国内很少能买到真正的,高原的相对要好点),气缸大多用亚德克的,滤袋比较好的就是必达福与安德鲁,这就要看工况而定滤袋材质了。
布袋除尘器的结构特点
除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。
壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成
滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成
喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成
排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星型卸灰阀组成
脉冲阀Ⅰ型采用直角脉冲阀,Ⅱ型采用直通脉冲阀,减少了脉冲阀自身的阻力,是一种较理想的脉冲喷吹形式。
由于除尘效率
单机布袋除尘器,不会造成二次污染,干燥的材料特性易回收,它被广泛应用于以高效除尘器,随着人们环保要求的提高,在袋子工业需求的增长ESP在国内外更多更广泛地在除尘设备领域占80%,此外处理废物和垃圾焚烧寿命也需要集尘室。
随着国家排放标准的不断提高,特别是对颗粒物的控制要求比较严格,有效地拉动了市场需求的相关产业,从而高效除尘设备,特殊的快速发展,也促进了研究和高效过滤器的发展,其中最突出的是袋式除尘器。我们对不同的有毒粉尘在工作区的卫生标准有不同的标准,但尚未体现在排放标准,但根据不同的行业和不同的进程提供了具体的排放标准。按照发达国家的排放标准,它已经在烟囱烟尘无形。
目前,工业粉尘仍处于快速发展的重要阶段,尤其是在电力,建材,钢铁等行业增长较快,巨大的灰尘和烟尘由环境造成严重污染的数量所产生的生产原料和能源,因此,环保产业在总体上扩大了迅速扩大的产业,逐步调整产业结构,行业已显著提高,国内工业除尘设备潜在市场巨大。
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