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金属补偿器材料要求及焊接性能

金属补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。
波纹管膨胀节一般是由波纹管及-结构件组装而成，主要是用于吸收管道或者设备由于热胀冷缩、基础沉降等原因引起的尺寸变化。膨胀节中的波纹管是母线呈一定规则波形的柔性薄壁回转壳体。
膨胀节出了波纹管以外，还有以下结构：
(1)导流筒(或内筒)
输送高速流体时一般要设置导流筒，它能够减小流体的压力损失以及流体对波纹管内表面的冲刷。需要注意的是在安装带有导流筒的膨胀节时，必须根据管道中流体的流向来决定导流筒的焊缝位置是焊接在壳体上还是在管道上，焊缝必须位于流体的上游，导流筒另外一边不能焊住。
(2)加强环和均衡环
加强环是一种圆形部件，它主要是用来增强U型波纹管的耐压能力。均衡环是一种“T”形截面部件，它能使波纹管中各个波纹均匀压缩，并且能够增强U型波纹管中波侧壁和波谷的耐压能力。
(3)导向螺栓(或限位螺栓)
导向螺栓主要用来-波纹管的工作范围。如果主固定支架发生损坏，内压推力将会全部作用在导向螺栓上面;同时导向螺栓还有防止波纹管过度伸长的作用。
(4)固定螺栓
固定螺栓主要用来防止膨胀节在运输过程中的损坏，膨胀节在现场安装完成后应该立即拆去固定螺栓。
通过调整金属波纹补偿器的预变形量使其刚度值发生变化，从而可适当改变其自振频率值，但应注意波纹补偿器其它力学性能的变化，并且在设计阶段不作这样的考虑。由于机器的转速n通常为一定值一般不改变，为使其激发频率与波纹补偿器的自振频率不相重合，波纹补偿器的刚度值，尤其是当波纹补偿器作为消振元件使用时，应尽量取其相应工况下的实测值，必要时对批量生产的波纹补偿器可进行抽样刚度测试，从而使自振频率的计算值较为精确。
设计补偿器的材料要求：
补偿器作为一种补偿装置，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，如此说来，对于它的设计材料应该有一些特殊要求，具体说来，包括如下方面：
第一，材料必须要有非常高的弹性极限，还要有非常好的抗拉强度和抗疲劳强度，以保证补偿器的正常工作。
第二，材料要有良好的可塑性，这对于补偿器的成型加工来说是非常重要的，例如在成型过程中的加工硬化、热处理、等工艺都需要材料有非常好的可塑性，否则将很难获得满意的硬度和强度。
第三，材料要有优越的的耐腐蚀性能。补偿器主要应用在化工、冶金、核能等领域，这些条件下的腐蚀性物质是非常多的，如果材料不具有优越的抗腐蚀性能，很快就会被腐蚀。
第四，材料要易于焊接，以保证补偿器成型的质量和安全性。
无论是金属补偿器还是非金属补偿器的材料都需要满足这些情况，这对于补偿器的使用寿命和使用安全性至关重要。
金属波纹管补偿器的计划、打造、安装和运行操持等多个要害形成。因此可靠性也该当从几范围考虑。选择在补偿器在供热管道网选择使用的材料，除非它的事件遵从，也应考虑它的介质、事件量度和外部状况，咱们也必须考虑到的应力堕落，水从事剂，洗涤弹道的或者许性反应材料，并在此基础上，与补偿器材料，焊接，成型，材料利息和性能，指出了材料的经济和理论物产优化补偿器。
在正常情况下，用波纹补偿器材料应该符合下列大前提：
1、高惯性极限，抗拉强度和倦怠强度，以确保涟漪督任务。
2、优良的可塑性，以方便涟漪管成型加工，并通过随即的从事进程（加工软化，热从事等），以获得紧缺的角度和强度。
3、优良的耐堕落性能，以餍足补偿器管的事件在差异的状况要求。
4、优良的焊接性能，以餍足在焊接工艺要求物产进程中补偿器。
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