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金属波纹补偿器选用要点及步骤方法

改革开放以下，工业化建设突飞猛进，某些行业发展势头迅猛，像我们所在补偿器行业，在规模上，技术上，应用范围都在不断地进步扩大。随着补偿器产品的发展，人们的观念也在慢慢转变，对金属波纹补偿器的质量性能要求也在不断地提高，对于补偿器市场的挑战成本每个补偿器厂家的重要一关。
膨胀节的选型主要是选择选择膨胀节的材质以及结构形式，正确的选型是管道、设备能在设计的寿命内安全和稳定运行的重要保障，同时也是设计者的首要任务。否则会因为选型的不合理，造成管道的推力过大，基础发生移位，设备发生变形，管架由于受力过大被推到，甚至还有可能使波纹管失稳撕裂，导致重大的安全事故，给企业造成重大的经济损失。
膨胀节的选用需要从以下几个方面考虑:
(1)管道中膨胀节设置的必要性。管道中是否需要安装膨胀节是需要认真的计算和评估的。由于膨胀节是管道中的薄弱环节，并且膨胀节制造比较复杂，价格也很高，所以应该尽量避免使用。此时，如果管道变形量不大，则可以将管道中某一段设置成π形，或采用-的非膨胀节补偿方法。
(2)当管道中必须采用膨胀节时，需要从管道应力、管道材料、管道内介质、管道所处的环境等方面进行综合考虑。可以从工作的条件计算出管道的应力、线膨胀量、各个方向的位移等，管内的介质得出是否有腐蚀性、工作压力、温度、流速等，环境条件可以得出管道有哪些方向的机械变形、环境温度改变量等。从这些己知条件中综合考虑选取合适的膨胀节。
(3)往往选取的合适的膨胀节种类比较多，这时候就需要考虑经济性的问题。在保证安全生产的情况下，将成本降到最低。
我国金属波纹管补偿器的行业虽然发展较晚，但国内的行业规模，产品技术含量因为市场需求，迅速的发展起来。快速发展中必然有很多不足的问题，全球经济通货膨胀，原材料价格上涨，导致一些小企业无法承担其风险，选择倒闭，慢慢的中国生产的补偿器也不再是价廉物美的代名词了。市场上更多呈现向大企业、大品牌靠拢的发展势头。
由于波纹补偿器的存在，增大了换热面积，由于壁厚只有018 mm，换热效果较好。最为重要的是由于补偿器的存在，液体流经管内时不断湍动，换热效果很好。另一方面，由于液体湍流，不断冲刷内壁，使污垢很难形成，补偿器几乎不会出现管堵现象。波纹补偿器的冷媒减至夏季用水量的1/3，结果生产基本稳定。
波纹补偿器在设计时还需要满足强度条件，即其最大应力不超过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出，根据补偿器的工作条件和对它的使用要求，极限应力可以是屈服强度，也可以是波纹管失稳时的临界应力，或者是疲劳强度等。要计算波纹管最大工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。
步骤/方法：
1、旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。
2、尽可能装机同心，以确保旋转接头的良好运转。
3、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。
4、旋转接头与管道之间的连接，必须使用软管相连接，绝对禁止刚性连接。
5、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重，延长使用寿命。
6、内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。
波纹补偿器优点：
1、波纹补偿器补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。
2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，波纹补偿器较好的补偿了安装误差。
3、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。
5、良好的耐高温、耐腐蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。
6、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄露。
7、体轻、结构简单、安装维修方便。
河北中浩机械制造有限公司(http://www.btzhonghao.com)产品波纹补偿器，波纹管补偿器，非金属波纹补偿器，非金属波纹管补偿器广泛用于航天、发电、石化、水泥钢铁和城市供热等行业的管道和设备上，并在全国31个省市自治区的重点工程上得到应用，以其优良的品质，深受国内外用户的赞誉和好评。

04-28 - 阅读:14 次 - 返回列表