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KCB型齿轮泵出现零件磨损怎么办？

KCB型齿轮泵（http://www.hengshenggs.com/clbsh/clb99sh.html）作为我国的传统产品，其结构和设计是50年代初期引进苏联的产品，具有结构简单，实用，使用维护方便等特点。对KCB型齿轮泵的磨损问题如果能够有正确的认识和处理则可以有效提高产品的使用寿命，更好的保障工作人员的人身安全，具有重要意义，今天河北恒盛泵业股份有限公司上海分公司将为您介绍一下KCB型齿轮泵出现零件磨损时应怎样去做：
1、KCB型齿轮泵泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复，则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到标准的技术要求。一般情况下系统工作压力不超过1.2MPa，进口压力不小于0.5MPa，特殊场合应事先与生产厂家联系。环境温度不超过40℃，相对湿度不超过95℃。
2、KCB型齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%。平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1. 25μm。
3、KCB型齿轮泵的泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.01mm左右；滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
4、KCB型齿轮泵的齿轮磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。轻微磨损时，齿面可用油石修磨，两端平而在平板上研磨修光。齿轮齿面严重磨损时应更换新齿轮，如果只是齿轮的两端平面磨损，可在平面磨床上磨削修光。介质必须为软水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固体颗粒及纤维的流体。介质温度普通型为80℃，热水型为160℃。
5、KCB型齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40Cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为HRC60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm；轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm；与齿轮配合部位按H7/H6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。
河北恒盛泵业股份有限公司上海分公司成立于1973年，其前身是原国营泊头市齿轮泵总厂，作为一家老字号的KCB型齿轮泵生产厂家，恒盛泵业在KCB型齿轮泵的生产上积累了丰富的经验，与此同时，我们在KCB型齿轮泵价格上也努力迎合客户的实际需求，让客户买得满意，用得放心。
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