锅炉烟气除尘的布袋除尘器技术分析-新闻中心-河北亿昌达环保设备有限公司

新闻中心

锅炉烟气除尘的布袋除尘器技术分析

空气颗粒物是影响我国空气质量的重要污染源，相关研究表明，每人每人吸人的空气量远远超过每日的饮水和进食量，在人类吸人的空气中携带大量颗粒物，直接影响人体的身心健康。根据我国各大城市污染物监测数据可知，我国工业锅炉每年烟尘排放量为6~8Mt，占全国烟尘排放总量的35%左右，减少锅炉烟尘排放对改善大气环境产生重要影响。文中针对布袋除尘技术工作原理和优点人手，介绍布袋除尘器控制系统软硬件设计情况。
1布袋除尘技术
烟气除尘技术根据其工作原理划分为机械和静电力作用两大种类，两者共同点使含颗粒物气体由某个力场或电厂进行分离。下文主要介绍布袋除尘器工作要点及结构特征：

(1)布袋除尘器工作原理。锅炉布袋除尘器也称之为袋式除尘器，其工作原理就是采用织物滤料对含尘气体进行粉尘分离捕集的设备，起到筛分、拦截、扩散含尘气体的功效。其中，筛分作为布袋除尘器主要的滤尘作用，如果粉尘粒径超过滤料纤维孔隙，设备可自动将粉尘筛滤出来。通常情况下，如果织物滤料纤维孔隙大于粉尘粒径时，主要利用惯性碰撞、扩散等作用完成筛分操作。如果滤布上逐渐形成粉尘劲附层，碰撞、扩散等作用减小，主要采用筛分将沉积的粉尘实施过滤。必须注意，滤料和清灰方式是影响布袋除尘器除尘效果的关键内容，滤料不仅具有较好的透气性、致密性，也具有良好的耐腐蚀、耐高温功效。布袋除尘器清灰主要包括机械振动、脉冲反吹等方式，脉冲反吹根据空气压力主要包括高压、中压、低压脉冲反吹，脉冲清灰能够有效调整喷吹强度及频率，是世界上广泛使用、效果较佳的清灰方式。
(2)布袋除尘器主要结构。布袋除尘器主要由滤袋组件、除灰系统、离线保护系统等关键部分组成。含尘气体利用导流管通向各个单元室，基于导流装置作用下，大颗粒粉尘通过分离操作直接落人灰斗，其它粉尘随着气流逐渐进人不同过滤区，通过过滤处理的气体得以排出。若过滤袋表面粉尘达到某个厚度，滤袋内压和外压差异明显增加。若内外压压差上升至设定数值，贮气罐的空气迫使自动打开脉冲阀膜片，输出经过处理的空气。运用风管由喷嘴喷人滤袋内，实施自动反吹灰操作。滤袋组件主要由布袋、袋笼两个部分组成，袋笼能有效支撑布袋，上部与碳钢环进行连接，并将布袋绑扣锁在花板孔上。
2布袋除尘器优缺点
布袋与静电除尘器除尘原理不同，二者存在各自的优缺点。布袋除尘器优缺点如下：布袋除尘器效果较好(99.9%)，尤其对亚微米级粉尘收集效果极好，除尘器出口烟气含尘浓度小于30mg/m³。同时，在某个范围内，除尘器烟尘浓度不会因人口烟气量和浓度出现变化，从而保证烟尘排放浓度长期处于较低状态，满足新时期环境排尘要求。布袋除尘器捕集粉尘范围较广，特别适用在燃煤灰分高、硫分低收集煤粉中。但是，布袋除尘器属于新产品，主要零件如：脉冲阀、滤料等主要依赖进口，在一定程度上增加设备生产成本。布袋除尘器处理湿度较高的含尘气体时，必须采取相应的保温措施。
锅炉脉冲布袋除尘设备除尘效率除了和实际工况外，还和滤料，粉尘负荷，气体量等方面有很大关系。
1. 透气率及阻力。透气率是指在一定的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后，透气率要降低。
2. 容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免锅炉布袋除尘器频繁地清灰，延长除尘布袋的寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。
3. 滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低良多，而厚滤料，清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中，避免过度清灰。一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到较高的效率。所以，只要设计参数选择得当，锅炉布袋除尘器的除尘效果才能完善。
除尘器的预喷涂启动时新的袋子更敏感，容易堵塞，启动时的烟气含有相当数量的水汽和-可冷凝气体而且燃料也不完全，一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层，来防止由于水汽而导致堵塞，在预喷涂的过程中，锅炉必须离线。需要下列粒子大小的熟石灰或-验证过的预喷涂材料：25%小于20um；50%小于15um；25%小于5um。
a、打开进风口手动调节阀。
b、开始对除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。
c、在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应全部关掉，防止对滤袋清灰。在其进风控制阀关闭的情况开动引风机，当风机工作到较大速度时，慢慢打开进风控制阀到30%-40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量来防止预喷涂材料掉下来落入灰斗。
e、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接或打开灰斗人孔门。
f、坚持向除尘器内注入预喷涂材料，直到每个室压力降到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断着125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。
g、现在预喷涂结束了，停止鼓风系统，拿走预喷涂喷嘴，换上管改（管帽）或盖上人孔门。
h、预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，除尘器的预喷涂大致需要一个小时。注意：预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对袋子清灰。
i、预喷涂结束后，打开所有进出口阀门，打开压缩空气和喷吹信号，在达到900Pa（粉饼形成）时，开始清洁滤袋；
j、锅炉单机布袋除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其较佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
河北亿昌达环保设备有限公司（http://www.hbycdhb.com）主营项目：锅炉袋式除尘器、锅炉脉冲单机除尘设备、锅炉单机布袋除尘设备、小型布袋除尘器广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。

08-05 - 阅读:17 次 - 返回列表