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袋式除尘器在电力工业上的应用及设计原则-新闻中心-河北亿昌达环保设备有限公司
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  • 袋式除尘器在电力工业上的应用及设计原则
    1、袋式除尘器在国外的应用
    世界上工业发达国家的火电厂在上个世纪50年代以使用电除尘器为主。为了适应锅炉低浓度排放的要求,许多电厂使用低硫煤,其结果是 减少了硫的排放量,但提高了烟尘的比电阻降低了电除尘器的效率。另外,静电除尘器对超细颗粒及其前驱体的控制效果较差,在运行过程中还会导致前驱体合成新的强毒性物质(如二恶英等)。因此美国、日本、德国、加拿大、澳大利亚等国家从上个世纪70年-始纷纷将燃煤电厂静电除尘改为布袋除尘,迄今已基本走完用锅炉除尘器取代和改造高压静电除尘器及-除尘器的历程。
    在大型燃煤锅炉电站烟气粉尘净化方面,国外已经形成比较成熟的布袋除尘工艺路线和安全保护措施。二十多年来不论是 在一般煤粉炉还是 在设有喷雾脱硫系统的煤粉炉和沸腾炉上都得到了成功的应用,除尘效率达99.9%一99.99%,烟尘排放浓度降到5一10mg/m³。国外发达国家在火电厂大型燃煤锅炉除尘、脱硫中,袋式除尘器已占有相当大的份额。滤袋破损率使用初期(1978年)虽为8%,但在1984一1989年间降到平均为1%。对发电量为832MW的几十个煤粉炉使用袋式除尘器的调研结果表明:有31.8%的滤袋寿命大于等于6年;使用低硫煤平均寿命为4.6年,使用高硫煤为2.9年不再存在滤袋破损、袋式除尘器失效影响锅炉正常发电的情况。
    2、袋式除尘器在我国的应用
    本世纪初袋式除尘器在我国发展很快,尤其是 大型袋式除尘器的出现,新的滤料和新的脉冲阀的开发,增强了袋式除尘器的安全可靠性。,分别利用国产滤料和国外技术与设备再次安装了袋式除尘器,前者已通过验收,后者虽曾瞬间出现过烟气温度过高现象,但并未影响正常运行。元宝山电厂还进行了在三电场电除尘器的第二电场尾部,抽出部分烟气接袋式除尘器,进行静电一过滤复合除尘的试验,排放浓度降到5mg/m³以下。
    由于静电除尘器对微细粒子的捕集能力又有限,加之我国燃煤成分差别较大,所产生的粉尘性质各不相同,其除尘效率受粉尘性质的影响较大,因此安装有静电除尘器的火电厂烟尘排放浓度依然超标。
    与静电除尘器相比,袋式除尘器具有除尘效率高、能有效捕集对人体危害大的5μm以下的细微颗粒的优点,同时不受烟气成分、粉尘性质的影响。因此,随着我国环保法规的日益严格,电厂燃煤锅炉各项污染物排放浓度标准的提高,建议国内燃煤电厂锅炉安装使用袋式除尘器来捕集这些细微颗粒。
    锅炉脉冲单机除尘器在运行过程中灰斗处有大量粉尘缓慢下落,而逆流而上的漏风气流造成下落粉尘的二次飞扬,多次循环,排灰口处漏风情况可使除尘器的含尘浓度大大高于进气的含尘浓度,如果不堵住除尘器排灰口的漏风处,会因为恶化除尘器的工作条件而影响袋式除尘器的除尘效率。气体含尘浓度高的情况下要防止除尘器内部气流短路,即使只有1%短路逸出,含尘气体会不经过滤袋直接从某些缝隙逸出,如果除尘器内部气流短路的情况发生会超过排放标准,这样也会降低除尘效率。为防止布袋除尘器的除尘效率降低,在设计、安装、检修时都要注意。布袋除尘器的较佳阻力应当是 兼顾除尘器设备费,运行费,滤袋使用寿命和除尘率等因素的结果。但是 ,要推算布袋除尘器的较佳阻力是 不容易的,因为它的阻力除了与过滤速度,粉尘负荷,清洁织物的透气度等比较容易查明的情况有关外,还与织物的表面状况,粉尘粒子的特性,气体的温湿度,除尘器的结构以及清灰方法有关。所以,通常多根据用类似的织物处理类似的气体与粉尘所阳得的实际经验来确定布袋除尘器的较佳运行阻力。
    布袋式除尘设备的设计原则
    (l)除尘系统形式的选定
    a)除尘系统的形式是 在充分了解生产工艺的设备配里、流程和运行制度以及粉尘产生和散发情况的基础上,根据工艺平剖面图定出吸气点的位里而选定的。
    b)除尘系统可分为:将除尘器直接座落在产尘设备上的就地式;把同一工艺流程中的一个或几个产尘点的抽气合为一个系统的分散式;把多个产尘点或整个车间的产尘点全部集中为一个系统的集中式。铸造车间常用的是 分散式除尘系统,系统的工作原理是 把一些产尘点用吸尘晕和管道同除尘器和风机连接起来,借风机造成的负压将粉尘吸进除尘系统,经除尘器使气体净化。
    c)下述情况的产尘设备不应连在同一除尘系统中:混合后有造成憾烧或爆烧危险者;品种性质不同,混合后影响回收利用者;不同温度和湿度的含尘气体,混合后可能在管道结露而造成堵塞者;因粉尘性质不同,共用一种除尘设备时除尘效率差别较大者。
    (2)风机和除尘器的布置
    a)为减小风机磨损。应尽量采用吸人式布置,即将风机放在除尘器之后。
    b)风机和除尘器应安装在地面或楼板上,不要装在墙上或柱子上,以免维修困难。
    c)锅炉单机除尘器捕集粉尘应予以清除,不要回到工艺流程中去,以免造成恶性循环。
    d)应留出操作和维修的位置,并根据豁要设置平台、梯子和照明。
    e)风机和除尘器的启动和停车应与工艺设备联锁,在工艺设备启动前启动,在工艺设备停车后再停车。
    (3)吸尘器的选择
    a)尽量采用密闭罩,在无条件时才采用敝口吸尘罩。
    b)对一般局部密闭或整体密闭的吸尘罩口风速,可根据物料的干湿。粗细及轻重取为0.4~3.0m/s。
    c)为使革口断面风速均匀,吸尘罩下部较好做成圆形或方形。吸尘罩的扩张角一般小于60°,通常为40度。
    d)吸尘罩的位置应尽量避开扬尘中心点,以免夹带大量物料的气流冲至罩口被带走。
    e)连接吸尘罩的风管一般应垂直敷设,以防止堵塞。
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