企业生产的目的是 营业，基本任务是 提高并保证产品的质量和使用价值，促进企业长足发展。产品生产设备的维护保养作为一种提高产品质量的有效手段，在今天已被企业当作一项重要工作对待。如果将机械设备比作企业的“心脏”，机械设备维修和保养就好比“心脏”保护措施，“心脏”功能能否得到充分发挥，完全取决于机械设备的质量和性能。由此看来，在企业生产经营中，必须做好机械设备维修与保养工作，对设备进行正常维护，达到设备正常运行、企业正常营运的目的。
一、机修钳工的基本操作任务
1、装配：钳工工作任务中，装配主要部件组装，根据图样将设备需要用到的不同零件、部件组装起来，在 铸铁平板组装的过程就叫做装配。
2、切削：切削所包含的操作性动作很多，常见的如锉削、锯削、攻螺纹、套螺纹等。
3、辅助性操作：辅助性操作主要代表划线，具体意思是 指按照设计图纸对半成品或毛坯工件利用 划线平台实施划线加工。
4、维修：维修指对设备故障的修复，包括故障检查、修理、保养等多项工作。
二、设备磨损件的修复方法
钳工修补：采用钳工修补法来修复设备磨损件，具体方法包括键槽、螺孔 、裂纹缝补三种。
1、键槽：当机械设备内部轴上的键槽发生磨损时，可以采用键槽修复方法，将键槽进行扩大，原键配置改装成阶梯键。如果键槽损坏情况比较严重，无法修复时，可根据实际情况将键槽旋转90度或180度，然后重新开槽，采用电焊方式将元键槽填满，并做适当的修整。
2、螺孔 ：如果设备某部件的螺孔 出现滑牙、螺纹剥落等问题，修复时需要将螺孔 钻去，然后重新配设一个新的螺栓，并找到对应的螺塞与其相匹配，钻出新的螺纹孔 ，完成螺孔 修复。
3、铸铁裂纹修复：加固法可用于铸铁裂缝修复。具体操作为：先用钢板来对损坏工件进行加固，连接方式选用螺钉连接。以重量为40吨的多工位压力机溜板为例，在修复溜板裂纹时，要综合考虑 到溜板的胜质，合理选择修复方式。由于溜板结构是 由铸铁制造而成的，结构加工相对比较困难，并且很容易在气缸活塞的推力和拉力作用下受到损坏，缩短溜板材料及设备的使用年限，所以在生产修复时必须做好综合考虑 ，选择正确、合理的裂纹修复方式。压力机溜板材料发生质量缺陷，或受到损害之后，要立即对其进行修复。为确保压力机设备的使用具有一定的连续性，经研究分析后，设计出了一块厚度为6mm的专用拉板，将拉板的一端弯曲向上，用过螺钉与溜板连接，平面部分通过两个螺钉与溜板连接，前端开方槽，使专用拉板与溜板底面紧密接触，方槽处与牵引块焊接，使气缸的作用力作用在专用拉板上。
压力机溜板出现裂纹之后，修复时可采用局部更换法、换位法、镶嵌法、金属扣合法等多种方法。
(1)局部更换法：溜板材料发生磨损，或者设备其中某个零件发生了损坏时，设备或局部零件的修复要先切掉损坏部分，重新制作出一个新的零件，利用新零代替已经损坏的零件，并将其连接到设备中，形成一个整体。
(2)换位法：设备零件发生单边磨损之后，如果磨损具有一定方向性，在不违背结构构造规律的前提下，可以将零件变换一个方向后再继续使用。和-修复方法相比，换位法更加简单，且不会消耗过多的修复时间和精力。
(3)镶套法：将内衬套或外衬套以一定的过盈量安装在磨损的孔 或轴颈上，经过再加工到要求尺寸或中间修理尺寸，达到恢复组合件的配合间隙。
(4)金属扣合法：对于不易焊补的钢件，或不允许有较大变形的铸件所发生的裂纹或断裂时，可以应用此方法进行修复。
金属扣合法又分为：
1)强固扣合法：先在垂直于损坏零件的裂纹或折断面上，采用铣削或钻出具有一定形状和尺寸的波形槽，把形状与波形槽相吻合的波形键镶人，在常温下铆击，使其产生塑性变形而充满槽腔，甚至嵌人零件的机体之内。2)强密扣合法：主要针对承受高压的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的一种方法。3)加强扣合法：主要是 用来修复承受高载荷的厚壁零件的修复。4)热扣合法：利用金属热胀冷缩的原理，将扣合件进行加热后，放人与扣合件形状相同的已加工好的零件损坏处凹槽中，扣合件在冷却过程中必然产生收缩，将破裂的零件弥合。
(5)调整法：利用增减垫片或调整螺钉的方法来弥补零件磨损而引起的配合间隙增大，该种方法应用较广泛。在修复40吨压力机连杆中，由于40吨多工位压力机长期使用，导致连杆铜瓦内径形成椭圆，上、下径增大到6~7毫米，生产过程中，连杆大幅摆动，虽然能够运转，但是 严重影响产品质量，更严重制约了生产的正常进行。通过将上下两片铜瓦接口处各修去3毫米。
(6)修理尺寸法
在损坏的零件维修中，通过改变尺寸，又能保证配合要求的方法称为尺寸修理法。
机修钳工在设备保养工作中所起到的作用是 非 常大的，且机修钳工只有做好了设备保养，才能确保设备性能的稳定，保证设备的正常运行。作为一名机修钳工，必须掌握一些必要的钳工操作方法，不断学习，汲取经验，切实做好机械设备维修与保养。
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