“十二五”规划将高端装备制造业明确列为战略性新兴产业发展方向之一，发展高端装备制造业对提升我国的综合竞争力具有重要的意义。高端装备制造业涵盖了航空装备、卫星及应用，轨道交通装备，高端智能装备等领域，它是 产业链的核心环节，处于价值链的高端，具有技术含量高，附加值大，带动力强等特征。我国是 人口大国，且现阶段仍处于工业化和城市化的发展进程中，发展高端装备制造业具有一定的人才优势和市场优势。目前，我国高端装备制造业发展势头迅猛，且已经形成了一批快速成长的龙头企业和产业聚集区。2011年，高端装备制造业实现约3.7万亿元销售利润，约占装备制造业销售利润的11%左右，比2010年增长了13%。但与世界发达工业国家相比，我国的高端装备制造业在自主创新能力、基础配套设施能力、产品可靠性等方面仍处于劣势，仍存在产业集中度不高、产品结构不合理、产业高端缺位等问题，难以实现健康、稳定地成长。为加快培育和发展高端装备制造业，促进其市场绩效提升，就必须深入剖析阻碍市场发展的根源，理清哪些因素对该产业的市场绩效产生决定性作用。根据定义，市场绩效是 指在一定的市场结构下，企业通过一定的行为使其在产品、质量、产量、费用、利润以及技术进步、市场资源配置、规模经济等方面所达成的现实状态。从该定义不难看出，影响市场绩效的因素错综复杂，仅仅通过市场结构或市场行为来研究市场绩效是 不够全面的。
作为国家“十二五”规划重点发展的产业，高端装备制造业已经成为我国战略性新兴产业发展的关键，是 我国装备制造业产业优化升级的引擎机。而作为装备制造也中不可或缺的 铸铁平板，更是 成为装备制造业中不可缺少的一个重要环节。
一、铸铁平台的技术要求
1、铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。
5、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
6、铸铁平台应去磁和稳定性处理。
二、铸铁平板的日常保养
1、在平台上安放工件时应轻放，防止平台表面被撞击，一旦 检验平台表面受到工件或-物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分修复。
2、决不可以在划线平台表面做任何需要锤击的工作。　　  
3、平板用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。
4、应尽量做到划线平台各处均匀使用，避免局部磨凹。
5、要经常保持铸铁平板的清洁，以免平台平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。
6、为了防止 划线平台发生有害的变形，在发装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。
7、为了防止铸铁平台发生永久变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。
8、使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
9、最好用木板制作的一个专用罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在平台上。
10、平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。
11、在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
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