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装备制造业发展要重视机床平板的工艺要求-新闻中心-泊头市精固诚量具机械有限公司
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    一、装备制造业的重要地位和作用
    装备制造业是 指为国民经济各部门提供生产工具的生产制造产业,在国外也称为资本品制造业。
    国际上对装备制造业并没有统一的定义,我国的产业分类标准与国际产业分类标准(ICIS)和国际贸易分类标准(SITC)以及-国家的产业分类标准也没有统一,但一般意义上装备制造业所包含的主要产业门类是 差不多的。我国对装备制造业的产业分类和称谓也末统一。按照我国国民经济行业分类和代码,装备制造业包括8大类、46个中类、178个小类的投资类产品。8大类产业包括机械工业类6个、电子工业和兵器工业类各1个,即金属制品业、普通机械制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、武器弹药制造业、电气机械及器材制造业、电子及通讯设备制造业、仪器仪表及文化办公用机械制造业。装备制造业也可以分为重大技术装备、高新技术装备、基础装备、通用装备等大类产业。通常习惯上我们按产品用途提到的船舶、发电设备、轨道交通设备、冶金设备、工程机械、石油化工装备等也都属于装备制造业的范畴。
    装备制造业承担着为国民经济各行业和-提供装备的任务,在一国经济中具有重要的地位和作用。装备制造业是 一国经济、科技实力的集中体现,决定一国国家实力和国际竟争力;装备制造业是 制造业的基础和核心,是 一国产业结构升级和实现工业化的必备条件;装备制造业集资本、技术密集为一体,是 高新技术的重要载体,尤其是 其中的重大技术装备产业具有产业关联度大、带动作用强等特点,是 各个工业化国家和后工业化国家的主导产业;装备制造业对提升对外贸易出口产品附加值、优化产品结构、实现一国向世界贸易强国转变具有重要作用;装备制造业是 一个国家尤其是 致力于成为世界强国的发展中大国的战略性产业,涉及国民经济命脉和国家经济与国防安全。
    二、对导轨的截面几何形状有两种要求:
    1、互换性配磨要求:配磨副在任意截面内具有一定的几何形状,如角度,登高,距离等,因此能任意选两个配件都能获得良好的配合,是 批量较大的机床制造厂中所采用的方法。
    2、单配性配磨要求:只要求配磨副得道良好的接触,传动关系的基准不受破坏,是 小批量生产机床制造厂和机床修理厂及焊接平板载重厂的选择。
    三、机床导轨和铸铁平台的配刮工艺
    机床导轨和 铸铁平板的精加工,用磨削代替刮研已有有了较成熟的经验。但是 ,其相配件一直尚需进行配刮。近年来,机床制造业已成功地用配磨代替配刮,精密机床制造已以采用。在机床修理中和铸铁 检验平板的修理中,经过广大机修工人的生产实践,根据各厂的生产条件,创造了工具简单,万能行强,操作方便的各种配磨的方法,已在各地使用和推广。
    四、平板和机床的配磨与配刮
    对“配刮”和“配磨”这两个不同的工艺方法,在本质上都要求两相配件能达到良好的接触。配刮的传统工艺,对机床导轨和 划线平台的截面几何形状,表面直线度,相互位置都无严格要求,只要使另一配件的导轨面去适合它,一直刮研到两者接触面良好为止,因此导轨面是 单配的,在配磨是 则不同了,对导轨副的截面几何形状都有要求。
    从世界范围来看,当今世界强国无论是 美国、日本,还是 德国、法国、英国都是 装备制造业的强国。这些国家都是 通过发展装备制造业来实现本国工业化的,都是 依靠强大的装备制造业而成为世界强国的。装备制造业是 这些国家国民经济的重要支柱,美、日、德三国装备制造业增加值占整个制造业增加值都在40%左右。从对外贸易的角度看,装备制造业具有较高的技术含量和附加值,装备产品出口将促进出口产品结构优化升级,装备出口大国都是 世界贸易强国。当今世界上,尽管发达国家的经济在向以服务业为重心的后工业化-和知识经济发展,但这些国家仍将装备制造业视为工业的主导与生命。美、日、德等国都以制造业为立国强国之本,以制造业的重点装备制造业为支柱,采取对策以迎接世界新一轮的产业竞争。美国学者曾在《美国制造业的衰退及对策一一夺回生产优势》报告中指出:“一个国家要想生活好,必须生产好”,“失去制造就失去末来”。美国国家经济局通过研究提出:“机械的积聚是 国家生产力增长的主要因素”。美国辛辛那提大学研究报告指出:“美国的重要工业在国际上保持竟争力取决于在国际上最早获得新一代的机器”。美国政府积极支持和参与了企业和学术界制定的“21世纪制造企业战略”,制定和实施促进制造技术发展的计划。日本政府1999年公布实施《制造基础技术振兴基本法》。日本学者提出“忘记制造的国家将会灭亡”、“以制造救日本”等观点和口号,以图提高日本产业竟争力。总之,己经成为装备制造业强国的国家为了取得和保持在末来全球-、经济竟争中的优势地位,对发展本国装备制造业都极为重视。
    我国正在走新型工业化道路。根据工业化理论,工业结构的变动要经历三个阶段。第一个阶段是 重工业化阶段,包括以原材料加工为重心和以加工装配为重心两个时期。第二个阶段是 高加工度化阶段,包括以一般加工工业为重心和以技术密集型加工工业为重心两个时期;第三个阶段是 技术集约化阶段,包括以一般技术密集型工业为重心和以高新技术密集型工业为重心两个时期。从工业化进程来看,当前我国工业化正处于从重工业化阶段向高加工度化阶段转变时期。由于重加工工业尤其是 装备制造业没有得到应有加强和发展,导致高加工度化阶段一直停留于一般加工工业为重心的时期,不能持续升级并向技术集约化转变。因此,装备制造业的发展对我国工业化进程向前推进起着关键作用,大力振兴和发展装备制造业对我国的经济发展和现代化建设具有重要的意义。
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