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关于机修钳工的技能要求的探讨

机修钳工在具体工作中必须按照相关技术规范行事，从事机修钳工工作的操作人员也必须在掌握一定技能之后再开始工作，利于保证机修钳工的工作质量和工作效率。结合机修钳工工作特点，下面对机修钳工应该满足的技能要求作详细论述。
一、机修钳工的技能要求
1、设备保养中的机修钳工工作
机械设备保养会涉及到机修钳工，反过来，机械设备保养也是机修钳工工作内容的一部分，要求从事机械维修、维护的操作人员必须对设备保养技能加以掌握。
设备保养过程中，首要考虑并及时采取措施加以处理的应该设备或损坏零件的修复，修复时需采用新工艺、新技术，保证设备或零件的修复质量，达到零件修复后还可正常使用的目的。解决了设备或零件的磨损问题之后，设备才能重新恢复到正常运行状态，为企业生产经营提供保障。
钳工使用划线平板划线并修补时，螺孔工作，当螺孔出现滑牙或螺纹剥落时可钻去螺孔，重新攻丝，配特制螺栓。或配上螺塞，攻出新螺纹孔：键槽工作，在轴或轮毂上的键槽出现磨损的情况下，可以扩大键槽，将键配置成阶梯键。
如果键槽难以修复，可旋转键槽位置，旋转90度或180度再加以开槽。并用电焊填满元键槽后进行修整。在400吨压力机主轴起刹车键槽修复时就是采用将槽宽尺寸扩大，配置一侧阶梯键完成主轴修复工作的；铸铁裂纹修补工作。采用铸铁铸造的40吨多工位压力机溜板材料，结构较为复杂，难以加工，由于气缸活塞传递的拉力和推力的作用，很容易损坏。由于机床与溜板燕尾槽配合的部分为铸铁材料。为防止使床体损坏，导致设备提前报废，所以，溜板只能采用铸铁材料。由于溜板结构的-，也无法采用组合结构。尽管多次焊接，也不能继续使用，对生产的正常进行产生很大影响。
2、机修钳工操作方法
换位法，当零件产生单边磨损，或磨损方向性明显，在结构允许的条件下，可将他们换一个方向安装，便能继续使用；局部更换法当零件的-部位完好，某个局部出现严重损坏，去掉损坏的部分重新制作一个新的部分，与原有的零件连接成为一个整体。如去掉损坏的轮齿，连接上新轮齿，或退火后去掉齿圈，压上新齿圈，采用键或过盈的方式连接，还能够采用铆钉、紧固螺钉、焊接等方式连接；金属扣合法金属扣合法主要针对难以焊补的钢件威者是不能有较大变形的铸件所发生的裂纹或断裂时的处理。
强密扣合法：该方法主要对于承受高压的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的。强固扣合法：首先在与损坏零件垂直的裂纹或者折断面上，通过铣削或钻出一定形状及尺寸的波形槽，镶人形状与波形槽相吻合的波形键。在常温状态进行铆击，促使其塑性变形而充满槽腔，有时能够直接嵌入零件的机体内。热扣合法：借助金属具有热胀冷缩的性质，加热扣合件后，放入与扣合件形状一样的己加工好的零件损坏处凹槽中，在冷却过程中扣合件一定会产生收缩，弥合破裂的零件。

二、当前机修钳工工作中存在的问题
1、技术不过关
机修钳工工作中，如果钳工技术人员的自身素养不够，钳工工作技能掌握不牢，将极有可能导致钳工工作质量低下，严重者还可能会引发质量安全问题或损坏检验平板等工具。由于机修钳工的工作内容很多，实际工作中很容易受到多种因素的影响，加之钳工工作环节环环相扣，任意一环出现问题，-环节都有可能受到影响。所以说在钳工工作中，一定要注意控制好钳工技能，确保钳工技术的规范性，防止因技术不当或不规范而引发事故。
2、相关法律法规不健全
目前，我国尚未制定或建立出一套健全的钳工法律法规，这便导致机修钳工工作行为找不到约束和参考依据，进而造成机修钳工工作效率不高、工作质量下降问题产生。此外，由于我国当前所建立的《机修钳工安全管理条例》内容不明确，奖惩制度上也存在诸多问题，导致不法之徒钻法律空子，极大程度上阻碍了机修钳工技术的发展与进步。
3、机修钳工人员的素质不高
由于机修钳工是一个较为特殊的制造工种，工作质量与工作效率受钳工工作人员素质影响，而当前我国一部分机修钳工人员的专业素质并不高，他们既没有接过专业的技能培训，又对钳工基础知识掌握不熟，进而导致人才无法满足行业需求，专业技能达不到钳工工作标准，最终造成钳工发展缓慢。
三、提高机修钳工技能水平的方法
针对以上内容的论述，经研究探讨之后给出以下几点相应的钳工技能水平提高对策，具体如下：
1、健全相关的管理制度
机修钳工安全管理制度不健全是当前我国机修钳工工作存在的主要问题之一，研究讨论后所得出的最佳解决方法是进一步健全机修钳工管理制度，尤其是安全管理制度和铸铁平板等辅助工具的使用制度。考虑到机修钳工工作的危险性很大，所以在实际工作时必须加强管理，建立行之有效的安全管理制度，一方面利用制度来确保机修钳工工作质量，另一方面利用制度来约束钳工行为，确保继机修钳工工作的安全。
2、加强机修钳工人员的培训
机修钳工人员专业素质低下是导致钳工工作无法顺利实施的主要因素之一，为此必须强化教育，定期或不定期的开展钳工培训，提高机修钳工工作人员的专业素质，规范其技术操作，全面确保机修钳工工作质量。除了培训之外，还可采取奖惩措施来激发钳工人员的工作积极性，激励其做好每一环节的机修钳工工作。
3、大力研究并开发钳工新技术
我国目前的机修钳工工作技术与发达国家相比还有一定的差距，在机修钳工工作技术不完善的情况下，要想发展好机修钳工工程，还要保证机修钳工工作安全是有一定的难度的。我国应该加大对于机修钳工机修钳工工作技术的自主知识产权的研发和保护，研究出省时省力安全有效的机修钳工，管理工作技术，鼓励高校和企业个人对机修钳工工作技术的研发和创新。对于机修钳工技术研发做出贡献的企业或者个人给予相应的奖励和表彰。
综上所述，机修钳工对保护机械设备，保证机械设备的正常运行起着重要作用。而为了能切实保障机械设备的安全、稳定运行，充分发挥出机修钳工在设备维修保养中的价值，必须要求机修钳工具备优秀的工作能力，掌握专业的钳工技能。
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