搅拌器设计选型和详细步骤
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、WJ减速机机架、搅拌轴、轴封等各部件。
旋桨式搅拌器设计：
1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算框式搅拌器搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力
参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择桨式搅拌器电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关最低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的最低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。
9、设计支座
10、选用机械密封形式
详细步调如下：
1、依照工艺前提、搅拌目标和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛把握搅拌器的动力特征和搅拌器在搅拌进程中所发生的活动形态与各类搅拌目标的因果关系。
2、依照装置情势和构造要求，设计选择搅拌轴构造型式，并校核其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在知足强度前提下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计，在知足强度前提下n/nk≥1.3
3、依照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌进程中所发生的活动形态，工艺对搅拌夹杂工夫、沉降速度、涣散度的节制要求，经过实行伎俩或核算模仿设计，确定电念头功率、搅拌速度、搅拌器直径。
4、依照减速机输出轴头d和搅拌轴系支承方法选择与d一样型号规格的机架、联轴器。
5、依照机架搅拌轴头do尺寸、装置包容空间及任务压力、任务温度工艺要求选择密封型式。
6、依照电念头功率、搅拌转速及工艺前提，从减速机选型表中选择确定减速机机型。假如依照实践任务扭矩来选择减速机，则实践任务扭矩应小于减速机许用扭矩。
7、依照74标减速机机架的公称尺寸DN，搅拌轴的搁轴型式选择装置底盖、凸缘座、凸缘法兰。
8、依照支称和抗震前提，确定能否装备辅佐支承。
在以上选型进程中，搅拌安装的组合、装备可参考<搅拌传动安装表示图>，装备进程中各部件之间衔接要害尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件准则上可交换、连系。设计选择步调中前二步属搅拌工艺设计范围，后六步属搅拌安装构造设计范围。
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