硬密封闸阀专用机床发展及现状
硬密封闸阀专用机床是综合了当今世界上许多领域最新的技术成果。主要包括精密机械、计算机及信息处理、自动控制及伺服驱动、精密检测及传感和网络通讯等技术。同时，数控机床是先进制造技术的基础装备，其技术水平高低是衡量一个国家工业现代化水平的重要标志。数控机床可靠性是一门介于技术和管理之间的综合性学科，涉及的技术领域相当广泛。可靠性研究是基于综合数理统计、力学原理、现代控制论、信息论、计算机技术等多学科的研究成果进行的系统科学。要解决数控机床可靠性问题，必须在借鉴其它可靠性研究领域的成果的基础上，根据其固有的特点进行可靠性研究。并行工程、敏捷制造、网络设计等先进制造技术进展迅速，可靠性工作相对滞后，面向先进制造技术的可靠性研究是先进制造技术和可靠性工程的前沿研究，也是现阶段迫切要求进行的工作。目前，面向并行工程的产品全寿命周期的可信性技术是一个新学科，技术发展不很成熟，计算机辅助软件开发的工程化、商品化程度也较低。进行面向并行工程数控机床的可靠性及其信息系统的研究，将填补面向并行工程可靠性技术研究的空白，促进面向产品全寿命周期数控机床并行工程技术的研究，具有重要的理论意义和实用价值。数控装备与系统可靠性关键技术开发及应用，以某系列数控车床为研究对象，通过理论和应用研究，提出面向并行工程和全寿命周期工程数控车床可靠性技术及其信息系统，对数控车床的故障进行深入的分析，找出数控车床的薄弱环节，提出改进措施，
使产品的平均无故障工作时间(MTBF)得到提高。
三面数控镗孔专用机床是综合应用了微电子、计算机、自动控制、自动检测及精密机械等多学科的最新技术成果而发展起来的完全新型的机床，数控机床的诞生和发展标志着机床工业乃至整个机械制造业进入了一个数字化的新时代。
半个世纪以来，数控系统经历了从硬件数控到计算机数控两个阶段和从电子管数控到基于个人计算机平台的数控六代的发展，数控机床的控制轴数己由单轴的点控制，两轴联动发展到五轴以上联动。在数控机床的品种、加工范围和加工精度等方面也有了惊人的发展。超大规模集成电路及微型计算机的发展，使数控机床的性能价格比有了很大提高，并大幅度提高了系统的可靠性。特别是实现柔性自动化生产基本单元的数控加工中心的发展，有效地成为先进制造技术的最有效的载体，成为迄今为止最完善的自动化单机。
在许多数控机床上己具有自适应控制、自动检测、软件精度补偿、自动换刀、自动交换工件、动态加工图象显示、现场编程及机床故障自动诊断等功能。
某些
双面数控镗孔专用机床还带有自动监控刀具破损、磨损、切削振动，以及主轴功率超载监控等装置。这些都有效地完善了数控机床的适应性和提高了平均故障间隔时间。
从总的看来，数控机床正向高速化、高精度化和高智能化和绿色化方向发展。
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