木工布袋除尘器的除尘效率最高，并且还能有效捕集对人体危害最大的5微米以下的超细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得木工除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。
木工除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定木工除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的-退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲木工除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。其优点为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。木工除尘器大型化的趋势明显，性能达到国际先进水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m³/h，排尘浓度为8～12mg/m³，设备阻力低于1200Pa，喷吹压力≤0.2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716㎡。木工除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m³的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。
对于木工除尘器来说最重要的是木工除尘器的收尘效果，收尘效果的好坏直接衡量着一台木工除尘器性能的好坏。
作为木制加工企业，木工除尘器是生产活动中非常重要的机器，在使用过程中还应之一以下事项，确保更有效更安全的使用木工除尘器。
1、关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。
2、开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。
3、检查各连接部位是否连接牢固。
4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，消除漏灰、漏气的现象。
5、关小挡板阀，启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
本公司生产的木工除尘器做为木工除尘器中的佼佼者，它的收尘效果绝对是本行业中最佳的，作为除尘器的设计专家，最显著的一个特点就是高效除尘，吸尘更彻底。本公司生产的每一款木工专用除尘器的构造都是不同的，每一个都是有自己本身的的特别之处，真正做到设身处地为顾客服务，以质量和实力在行业上站稳脚跟，努力打造行业第一品牌。而木工专用除尘器的效率是非常高的，他所吸入的微尘会比同类的产品更加可靠，除尘的效率可达百分之九十以上；而且，在使用等方面也是非常灵活的，不仅简单，也是十分受用的所达到的目的往往超过预期效果，而且，木工专用除尘器采用的方式也是比较科学化的，便于放心使用，况且，它还可以直接设于室内，他的身形可以根据场地的大小有不同的改变不同的型号；而且，相对于很多除尘器来说，它的结构简单，运行比较稳定，而且初投资比较少，用来维护也是很方便的额，是现代企业最好的选择。
木工专用除尘器的优势显而易见，不仅可以节省企业的支出，还可以提高生产效率，木工除尘器在同样的时间的工作量是-除尘器的三倍，而且运行稳定，维修方便。由于不同的木工车间的粉尘性质的不同性，所以木工企业在选择木工除尘器的时候一定要提供详细的参数，以方便我们为您设计制造出最合适的除尘设备。
因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。为了克服自身清灰能力薄弱的缺点，反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。首先用于回转反吹扁袋除尘器，将其发展为分室停风的回转反吹类型；随后又用于分室反吹木器厂除尘器，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，大大降低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室反吹和机械回转反吹扁袋除尘器时取得了很好效果。
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